Analiza procesului de producție a conexiunii moale împletite din cupru

Producția de conexiuni moi din sârmă împletită de cupru începe cu selecția strictă a materiilor prime, care determină direct performanța conductivă și durata de viață mecanică a produsului final. Firul de cupru fără oxigen-puritate ridicată{{2} este utilizat de obicei în producție. În funcție de scenariul de aplicare, poate fi utilizat cupru neasamblat sau cupru cositorit. De exemplu, în medii exterioare sau umede cu cerințe ridicate pentru rezistență la oxidare și coroziune, sunt de obicei preferate firele din cupru moale; în timp ce în distribuția convențională a energiei interioare, firele de cupru moale goale sunt mai frecvente. După intrarea în fabrică, materiile prime trebuie să fie supuse unei recoaceri stricte pentru a elimina întărirea prin muncă și pentru a se asigura că firul de cupru are moliciune și alungire excelente, punând o bază fizică solidă pentru procesul de țesut ulterior.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procesul de împletire este veriga centrală în fabricarea conexiunilor moi pentru benzi împletite din cupru și, de obicei, este finalizat folosind o mașină de împletit cilindric de mare-viteză sau o mașină de împletit cu ax. Esența acestui proces este de a interconecta mai multe fire de sârmă fină de cupru la unghiuri specifice de împletire pentru a forma un conductor de plasă cu capacități de deformare flexibilă tri-dimensională. Densitatea de țesere a împletiturii plate de cupru-adică numărul de-noduri încrucișate pe unitate de lungime-este un indicator cheie al compactității unei structuri de sârmă de cupru împletită, de obicei exprimată ca procent de acoperire, iar produsele de calitate-de inginerie sunt necesare pentru a ajunge la mai mult de 85% pentru a asigura o distribuție uniformă a curentului fierbinte la nivel local.

 

Procesul de pretratare înainte de țesere nu poate fi ignorat. Sârma de cupru trebuie să fie tensionată-aliniată și curățată suprafața pentru a îndepărta grăsimea lubrifiantă și stratul de oxid rămas în timpul procesului de trefilare. Pentru produsele placate cu sârmă de împământare, grosimea stratului de placare cu staniu trebuie să fie inspectată aleatoriu cu un spectrometru de fluorescență cu raze X-, pentru a se asigura că uniformitatea stratului de staniu îndeplinește cerințele standardului IEC 60343. În timpul procesului de țesut, precizia sinergetică a vitezei axului, a vitezei de tragere și a sistemului de control al tensiunii determină stabilitatea dimensională a produsului și consistența rezistenței de contact între fire. Orice variație a parametrilor poate duce la o densitate neuniformă a împletiturii, ceea ce poate duce la fluctuații de impedanță și încălzire locală.

 

După terminarea țesutului, produsul trebuie să intre în etapa de modelare și tăiere. Procesul de modelare permite benzii împletite să obțină un profil stabil în secțiune transversală plat-prin presare sau laminare la cald, ceea ce facilitează sertizarea și asamblarea ulterioară cu terminale sau bare de cupru. Procesul de tăiere utilizează echipamente de forfecare CNC pentru a se asigura că toleranța de lungime este controlată cu ±1,0 mm și că tăieturile sunt netede și fără bavuri-. Pentru scenariile care necesită protecție de izolație, procesul de Manșon din PVC cu termoretragere a barei de cupru împletit poate-strânge la căldură manșonul din PVC-ignifug de pe suprafața benzii împletite pentru a oferi izolare suplimentară și protecție mecanică.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Conexiunile moi împletite din cupru trebuie să fie supuse unor teste multi-dimensionale înainte de a părăsi fabrica pentru a le verifica performanța electrică, performanța mecanică și adaptabilitatea la mediu. Elementele de testare electrică includ măsurarea rezistenței în curent continuu, testul de creștere a temperaturii a capacității de transport de curent- și testul de rezistență la curent-de scurtă durată. Valoarea rezistenței DC trebuie convertită la valoarea teoretică a ariei secțiunii transversale nominale la o temperatură standard de 20 de grade, iar abaterea nu trebuie să depășească ±5%. Testul de creștere a temperaturii continuă să ruleze până la o stare de echilibru termic în condiții de curent nominal. Creșterea temperaturii pe suprafața conductorului nu trebuie să depășească limita specificată în standard pentru a asigura stabilitatea termică în funcționarea-pe termen lung.

 

Testarea performanței mecanice se concentrează pe evaluarea flexibilității și a duratei de viață la oboseală. Testul de îndoire îndoiește în mod repetat proba în jurul unui dorn cu diametrul specificat și înregistrează numărul de cicluri înainte de rupere pentru a evalua durabilitatea materialului în condiții de solicitare dinamică. Pentru conectorii flexibili utilizați în medii cu vibrații, testarea oboselii prin vibrații este, de asemenea, necesară pentru a simula spectrul de tensiuni mecanice în condiții reale de lucru și pentru a verifica integritatea structurală a punctelor de conectare la vibrații pe termen lung-.

 

Testarea de adaptabilitate la mediu acoperă testul de pulverizare cu sare, testul ciclului de temperatură înaltă și joasă și testul de îmbătrânire la căldură umedă. Testul de pulverizare cu sare se efectuează în conformitate cu standardul ASTM B117 pentru a evalua eficiența de protecție a acoperirii într-un mediu corosiv; testul ciclului de temperatură înaltă și joasă verifică stabilitatea dimensională și continuitatea conductivă a materialului la schimbări drastice de temperatură; testul de îmbătrânire prin căldură umedă simulează impactul-mediilor umede pe termen lung asupra stratului de izolație și a interfeței metalice. Toate datele de testare trebuie să formeze un fișier complet de trasabilitate a calității pentru a se asigura că fiecare lot de produse poate realiza urmărirea performanței ciclului de viață complet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Conexiunile soft împletite cu cupru au o gamă largă de scenarii de aplicare în domeniile energiei electrice, energiei noi, tranzitului feroviar și automatizării industriale. La conexiunea dintre transformator și dulapul de distribuție, Bara de distribuție flexibilă împletită servește ca o secțiune flexibilă de tranziție între barele colectoare rigide, absorbind efectiv deplasarea relativă cauzată de dilatarea și contracția termică sau toleranțele de instalare și împiedicând transmiterea stresului mecanic către corpul echipamentului. În domeniul noii noi generații de energie, bara de cupru împletită flexibilă este utilizată pe scară largă pentru conexiunea laterală DC între invertoarele fotovoltaice și cutiile de combinare. Caracteristicile sale de inductanță scăzută ajută la suprimarea-zgomotului de comutare de înaltă frecvență și la îmbunătățirea performanței de compatibilitate electromagnetică a sistemului.

În vehiculele electrice și sistemele de stocare a energiei, produsele personalizate cu bare colectoare flexibile împletite trebuie să îndeplinească mai multe constrângeri, cum ar fi curentul ridicat, frecvența înaltă și spațiul limitat. Designul personalizat acoperă optimizarea cuprinzătoare a dimensiunii-secțiunii transversale, a densității de împletire, a formei terminalelor și a schemei de acoperire a izolației. De exemplu, pentru aspectul compact din interiorul acumulatorului, se pot folosi benzi împletite plate ultra-și terminale sudate cu laser-pentru a obține un echilibru între densitatea mare de putere și fiabilitate. În sistemele de tracțiune de tranzit pe calea ferată, conectorii flexibili de tensiune joasă- până la-medie trebuie să treacă de certificări standard stricte, cum ar fi EN 50343, pentru a asigura o funcționare fiabilă pe termen lung-în medii cu vibrații, șocuri și gamă largă de temperaturi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ne concentrăm pe cercetarea și dezvoltarea și producția de soluții de-conexiuni conductoare de înaltă calitate și ne angajăm să oferim clienților din întreaga lumeConector Flexproduse cu performante excelente. Nu ezitați să ne contactați oricând pentru a discuta despre nevoile proiectului dumneavoastră.