Prezentare generală a tehnologiei barelor

Bara de distribuție este un conductor metalic conductor folosit pentru colectarea și distribuirea curentului electric. Joacă funcția de bază de a conduce eficient energia electrică de la sursa de energie la diferite sarcini electrice din sistemul de distribuție a energiei. Ca nod cheie de conectare pentru echipamente electrice, cum ar fi întrerupătoarele, siguranțele și întrerupătoarele, este utilizat pe scară largă în panouri de distribuție, aparate de comutare și transformatoare. În domeniul vehiculelor cu energie nouă, bara se referă în mod specific la bara de conexiune a structurii compozite multi-strat din interiorul pachetului de baterii, utilizată pentru conectarea celulelor sau modulelor individuale și este responsabilă pentru colectarea, distribuția și transmiterea curentului. Principalele materiale de fabricație ale barelor colectoare sunt cuprul și aluminiul. Barele colectoare din cupru folosesc de obicei cupru T1/T2, cu o puritate de nu mai puțin de 99,90% și o conductivitate ridicată, care este potrivită pentru scenarii cu densitate mare de curent și fiabilitate ridicată. Barele colectoare din aluminiu utilizează în principal aluminiu pur din seria 1 sau aliajul de aluminiu din seria 60, cu o densitate de 2,7 g/cm³, care este un cost scăzut și contribuie la un design ușor. BusBar Copper a devenit soluția preferată pentru aplicațiile de{14}}înaltă fiabilitate datorită conductibilității sale electrice și rezistenței mecanice excelente.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Formele structurale ale barelor colectoare includ bare colectoare plate, bare colectoare dreptunghiulare, bare tubulare și bare colectoare laminate. Designul cu secțiune transversală-circulară ajută la reducerea efectului pielii și la îmbunătățirea eficienței transmisiei curentului. Metodele de conectare includ în principal sudarea și strângerea șuruburilor, printre care sudarea cu laser poate reduce eficient rezistența de contact. Managementul termic este un element important de proiectare al tuturor sistemelor electrice și este direct legat de fiabilitatea-pe termen lung și de durata de viață a sistemului. Designul trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător convecția naturală, răcirea forțată cu aer și mecanismele de disipare a căldurii prin radiații. Convecția naturală și radiația sunt principalele metode de disipare a căldurii. Răcirea forțată cu aer poate crește capacitatea de curent-de 2 până la 3 ori. Materialele de izolare-de înaltă performanță, cum ar fi PET-ul evaluat la 105 de grade sau izolarea termică la 130 de grade, prelungesc durata de viață. În aplicația bateriilor pentru vehicule electrice, bara colectoare integrată (CCS) integrează componente de achiziție a semnalului, părți structurale din plastic și bare conductoare pentru a realiza conexiunea în serie și paralelă de înaltă tensiune a celulelor și a funcțiilor de colectare a informațiilor. În general, proiectarea barelor colectoare trebuie să ia în considerare factori multi-dimensionali, cum ar fi capacitatea de curent, rezistența mecanică, performanța de disipare a căldurii și adaptabilitatea la mediu. Bara de înaltă tensiune necesită o atenție deosebită performanței izolației și controlului creșterii temperaturii în sistemele electrice de înaltă tensiune.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ca componentă de bază a transmisiei de putere, barele colectoare sunt utilizate pe scară largă în scenarii de putere, cum ar fi tablouri de distribuție, aparate de distribuție și transformatoare. În domeniul auto, comunicații de date, telecomunicații, test și măsurare, medical și industrial, barele colectoare sunt responsabile pentru funcțiile de conducție curentă și de conectare a echipamentelor. Începând cu 2025, barele de cupru electrolitic placate cu staniu-cu specificații precum 4×40, 4×60 și 6×80 au fost utilizate pe scară largă în industria electrică și chimică. În bateriile autovehiculelor cu energie noi, bara de distribuție servește ca o componentă cheie de conectare responsabilă pentru funcțiile de colectare, distribuție și transmisie a curentului. Produsele de bare cu proprietăți rezistente la foc-poate garanta o sursă de alimentare timp de 3 ore la o temperatură ridicată de 1000 de grade . Materialele ignifuge-au început să fie utilizate în componentele de-bare colectoare de înaltă tensiune pentru a reduce riscul de evadare termică. Power Bar BusBar joacă un rol de neînlocuit ca principal canal de transmisie a energiei în echipamentele industriale de distribuție a energiei.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnologia barelor colectoare continuă să se dezvolte în direcția de înaltă tensiune, integrare și inteligență. Pentru a se adapta la cerințele de înaltă tensiune și curent ridicat, barele colectoare de 800 VDC au fost utilizate în scenarii de-tensiune înaltă, cum ar fi centrele de date, pentru a oferi o fiabilitate ridicată și o distribuție a puterii cu pierderi reduse-. Cercetarea și dezvoltarea de noi materiale se concentrează pe îmbunătățirea performanței și reducerea costurilor. Materialele compuse din polipropilenă ignifuge-sunt utilizate în barele de-înaltă tensiune. Ele au avantajele unui cost mai mic, expansiune puternică și capacitate de carbonizare, proprietăți excelente de ignifugare și rezistență bună la temperaturi ridicate. Dezvoltarea integrată se reflectă în tehnologia de bare colectoare integrate CCS, care integrează componente de achiziție a semnalului, părți structurale din plastic și bare colectoare din cupru și aluminiu pentru a realiza conexiunea în serie și paralelă de înaltă tensiune a celulelor și a funcțiilor de eșantionare și a devenit o componentă cheie a sistemului de management al bateriei. În cercetarea de management termic și optimizare a eficienței, bara laminată utilizează material izolator PET cu o temperatură nominală de 105 grade sau material izolator termic de 130 grade. Efectul radiațiilor poate reduce temperatura cu 40%. Eficiența barelor colectoare cu tuburi izolate de joasă-tensiune este afectată de mai mulți factori. Performanța sistemului poate fi optimizată continuu printr-un design și un management rafinat. Sistemul de bare colectoare trifazate necesită echilibrul de impedanță al fiecărei faze în distribuția de putere trifazată pentru a asigura echilibrul sarcinii și stabilitatea operațională.

 

 

Ne concentrăm pe cercetare și dezvoltare și pe producție de diferite-calitățiPower BusBar. Controlăm cu strictețe fiecare proces de producție și ne angajăm să oferim clienților din întreaga lume soluții de conectare Flexible Braided cu performanță, siguranță și fiabilitate excelente.