Analiza cunoștințelor industriei de bare colectoare laminate

Bara de distribuție laminată, cunoscută și sub denumirea de bară compozită, bară mezanin sau bară cu inductanță redusă-, este un dispozitiv de conectare de distribuție a energiei proiectat cu o structură compozită cu mai multe-strat. Structura sa tipică constă din straturi conductoare (în cea mai mare parte din cupru sau aliaje de cupru) și straturi izolatoare (filme polimerice sau materiale compozite) laminate alternativ pentru a forma o componentă integrală compactă, cu-inductanță scăzută prin procese de presare la cald sau de lipire. În comparație cu metodele tradiționale de cablare cu fir discret sau magistrală de cupru, barele colectoare laminate utilizează principiul anulării reciproce a câmpurilor electromagnetice între conductori pentru a reduce semnificativ inductanța parazită. În același timp, au caracteristicile unei impedanțe scăzute, o puternică capacitate anti--interferențe, o structură compactă și un asamblare convenabilă. În aplicația Laminated Busbar SIC, această caracteristică de-inductanță scăzută este deosebit de critică pentru a valorifica capacitățile de comutare de-înaltă viteză ale dispozitivelor SiC. În plus, pentru scenarii cu cerințe specifice de interfață neplacate, cupru bară laminată fără staniu poate fi utilizat pentru a asigura o conductivitate ridicată și pentru a evita variația rezistenței de contact cauzată de placare.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sistemul de materiale utilizat în barele colectoare laminate afectează direct proprietățile sale electrice, termice și mecanice. Stratul conductiv folosește de obicei cupru cu conductivitate ridicată sau aliaj de cupru și poate alege tratamentul suprafeței de cupru gol, placare cu staniu, placare cu nichel sau placare cu argint în funcție de cerințele de rezistență la coroziune și lipire. Printre acestea, BusBar Laminat Copper fără staniu este potrivit pentru aplicații speciale care necesită menținerea unei interfețe de contact cu cupru pur. Materialul stratului de izolație trebuie să aibă rezistență dielectrică ridicată, absorbție scăzută de umiditate și rezistență bună la îmbătrânire la căldură. Materialele utilizate în mod obișnuit includ PET (film de poliester), PI (polimidă) și rășină epoxidică preimpregnată ignifugă-și îndeplinesc gradul de ignifugare UL94 V-0 și cerințele de mediu ROHS. BusBar cu hârtie izolatoare PET este o combinație matură și fiabilă în care performanța izolației și designul subțire trebuie luate în considerare. Hârtia izolatoare PET asigură o izolare electrică stabilă și este ușor de lipit în timpul procesului de laminare. În plus, materiale izolante cu conductivitate termică ridicată vor fi utilizate în bara de bus laminată pentru acţionarea cu frecvenţă variabilă pentru a ajuta la disiparea căldurii modulului de putere.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procesul de fabricație al barei colectoare laminate determină consistența și fiabilitatea performanței sale finale. Procesele de bază includ: ștanțarea și ștanțarea conductorilor, tratarea suprafeței (cum ar fi pasivarea, placarea cu cositor sau placarea cu argint), tăierea și poziționarea laminare a materialului izolator, laminarea prin presare la cald, etanșarea marginilor, găurirea și nituirea/sudura terminalelor etc. Printre acestea, procesul de laminare prin presare la cald este un nod tehnologic cheie, care necesită un control precis al presiunii și al timpului de menținere a materialului pentru a asigura curgerea și timpul de menținere a materialului izolator. strâns legat de conductor pentru a evita golurile de aer reziduale care cauzează descărcarea parțială.

 

Pentru aplicațiile care necesită izolație completă pe toate părțile, cum ar fi bara de bus laminată pentru distribuția de energie a stației de bază celulară, se adaugă de obicei un proces de etanșare a marginilor și se folosește adeziv izolator sau turnare secundară pentru a sigila marginile conductorului, eliminând astfel necesitatea unor proiecte suplimentare de evitare a spațiului electric în întreaga mașină. În producția Motor Controller BusBar, procesele de tablă, cum ar fi îndoirea multiplă și ștanțarea integrată a terminalelor cu forme speciale-, vor fi, de asemenea, implicate pentru a răspunde nevoilor de asamblare a șasiului compact. În plus, pentru aplicațiile de conexiune de înaltă-densitate, cum ar fi bara de bus laminată pentru distribuția backplane-ului routerului, este necesară găurirea sau perforarea CNC de-înaltă precizie pentru a se asigura că toleranța poziției terminalului este de ±0,1 mm. Produsul final trebuie să reziste la un test de tensiune, un test de rezistență a izolației, un test de inductanță și un test de îmbătrânire a ciclului termic pentru a-și verifica fiabilitatea pe termen lung în scenarii de comutare de înaltă-frecvență și-viteză mare, cum ar fi aplicația SIC pentru bare colectoare laminate.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Barele colectoare laminate sunt utilizate pe scară largă în domeniile industriale care au cerințe ridicate pentru densitatea distribuției puterii, fiabilitate și compatibilitate electromagnetică. Industriile de aplicație tipice includ: convertoare de tracțiune pentru tranzit aerospațial și feroviar, invertoare fotovoltaice eoliene și solare, invertoare industriale, sisteme mari de alimentare neîntreruptibilă (UPS), surse de alimentare pentru echipamente medicale, controlere de motoare pentru vehicule electrice și sisteme de distribuție a energiei pentru stații de bază de comunicații. Specific tipului de produs, bara magistrală laminată pentru unitatea cu frecvență variabilă poate reduce eficient parametrii paraziți interni ai unității și poate îmbunătăți stabilitatea sistemului; Bara de bus laminată pentru placa de circuit pentru supercomputer servește platforme de calcul cu densitate de curent extrem de mare și cerințe de zgomot redus; Bara magistrală laminată pentru distribuția alimentării din spate este utilizată pentru rețeaua internă de distribuție a energiei a dulapurilor de servere sau a rafturilor de comunicații. În domeniul comunicațiilor mobile, bara de bus laminată pentru distribuția de energie a stației de bază celulară și bara de magistrală laminată pentru distribuția de backplane a routerului au devenit soluțiile preferate pentru echipamentele de comunicații 5G și-generația următoare, datorită avantajelor lor anti-interferențe și economisirea-de spațiu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Putem oferi soluții de producție în masă bazate pe design cu inductanță scăzută, fiabilitate ridicată a izolației și consistență a procesului. Dacă aveți nevoi de dezvoltare personalizate pentruBara colectoare laminată cu invertor personalizat din cupru pentru instalații electrice, vă rugăm să contactați echipa noastră tehnică pentru andocarea parametrilor și verificarea probelor.