Cupru-Bară colectoare din aluminiu Subiect special: Analiza tehnologiilor de decopertare și optimizare pentru procesele de scufundare, extrudare și scufundare a pulberii

În fabricarea de noi echipamente energetice și sisteme de conexiune electrică, barele colectoare din cupru{0}}aluminiu (barele colectoare) îndeplinesc funcțiile de bază de conductivitate și conexiune. Odată cu aplicarea pe scară largă a noilor componente structurale, cum ar fi barele colectoare izolate cu PVC-, barele colectoare din cupru cu scufundare din plastic- și barele colectoare din cupru flexibile izolate pentru baterii de alimentare, obținerea unei decoperiri eficiente și fără-deteriorări, menținând în același timp o performanță excelentă a izolației, a devenit o provocare tehnică cheie în industrie.

 

 

În barele colectoare acoperite cu PVC-și în barele colectoare de cupru acoperite cu-pulbere-epoxidice, stratul de izolație este de obicei realizat din pulbere de rășină epoxidică. Rășina epoxidică este un plastic termorezistent care nu se mai topește și nu se mai înmoaie după întărirea inițială la căldură. Prin urmare, atunci când se produc bare colectoare izolate prin scufundare sau bare colectoare acoperite cu pulbere epoxidice-, odată formate, stratul de izolație este dificil de îndepărtat mecanic sau termic.

 

Aceasta înseamnă că, dacă conductoarele metalice de la ambele capete ale barei colectoare de cupru-aluminiu trebuie să fie expuse, acest lucru trebuie realizat printr-un proces de mascare în timpul etapei de producție a barelor colectoare cu scufundare.

 

 

 

Când se fabrică bare colectoare din cupru personalizate izolate cu scufundare PVC, mascarea este de obicei efectuată înainte de scufundarea pulberii pentru a se asigura că zonele de conexiune metalice de la capete sunt expuse. Fluxul procesului este următorul:

 

Mascare:
După ștanțare, curățare și uscare, barele colectoare din cupru și aluminiu sunt acoperite cu manșoane de protecție la ambele capete și etanșate cu bandă-pentru temperatură ridicată.

 

Sablare și preîncălzire:
Barele de cupru sunt agățate într-o linie de sablare și apoi preîncălzite într-o matriță la 195-225 de grade pentru a îmbunătăți aderența pulberii.

 

Scufundare în pulbere:
Barele colectoare de cupru preîncălzite sunt preluate de un robot și scufundate în pulbere de rășină epoxidică pentru acoperire.

 

Demascarea și tunderea:
După întărire, banda și mânecile de protecție sunt îndepărtate, iar marginile stratului de plastic sunt tăiate manual.

 

Întărire:
Produsul este atârnat într-un cuptor de 170–190 de grade pentru întărire, asigurând o acoperire netedă și sigură.

În timpul acestui proces, este suficientă o bandă-de temperatură ridicată, cu o rezistență la temperatură de 200 de grade. Temperaturile excesiv de ridicate vor duce la reziduuri de adeziv.

 

 

Spre deosebire de materialele epoxidice termorigide, barele colectoare electrice din cupru cu scufundare din plastic-fabricate la comandă-și barele colectoare izolate cu izolație cu PVC-de multe ori utilizează materiale termoplastice precum PA12 sau PVC. Aceste materiale pot fi înmuiate prin încălzire repetată, permițând decojirea și tunderea controlate.

 

1. Fluxul de bază al procesului

Tăiere circulară: Tăierea circulară se efectuează pe stratul de izolație din cupru cu ajutorul unui laser sau cuțit.

Încălzire și înmuiere: Zonele de încălzire reglabile sunt utilizate pentru a ridica uniform temperatura stratului de plastic, obținând o stare ușor de dezlipit.

Delipirea și îndepărtarea: zonele înmuiate sunt îndepărtate mecanic sau manual.

 

Această metodă este utilizată pe scară largă în timpul prelucrării barelor colectoare din cupru cu conexiune moale și a suporturilor pentru bare colectoare, asigurându-se că conductoarele metalice rămân intacte.

 

2. Controlul secvenței de încălzire și tăiere circulară

Dacă legătura dintre straturile de cupru și plastic este slabă, preîncălzirea trebuie efectuată înainte de tăierea circumferențială. Dacă legătura este puternică, tăierea circumferențială poate fi efectuată înainte de încălzire. Unele echipamente, cum ar fi „mașina de decojit cu trei-stații”, controlează automat temperatura și sincronizează tăierea, asigurând izolarea constantă a barelor colectoare și marginile netede.

 

 

Echipamentele moderne de decojire automată pot satisface nevoile diferitelor specificații pentru barele colectoare din cupru cu scufundare din plastic-și barele colectoare din cupru personalizate izolate cu scufundare PVC. Performanța tipică este după cum urmează:

 

Gama de tăiere circulară: grosime 2–20 mm, lățime 14–50 mm, lungime de tăiere 10–100 mm, cu o precizie de până la 0,02 mm;

 

Controlul încălzirii:

Intervalul de temperatură poate fi personalizat în funcție de proiect, cu temperatura maximă monitorizată în timp real de un senzor.

Lungimea de încălzire poate fi controlată până la 100 mm pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii.

Temperatura recomandată de preîncălzire pentru stratul de extrudare PA12 este de aproximativ 130 de grade.

Stratul de acoperire din PVC este controlat într-un interval de 60-120 de grade, în funcție de duritate.

După delipire, echipamentul colectează automat deșeurile pentru a preveni contaminarea corpului metalic al produsului.

 

 

 

Produse precum barele colectoare izolate cu PVC, barele colectoare electrice din cupru cu scufundare din plastic personalizate și barele colectoare izolate prin scufundare utilizate în sistemele noi de energie și conexiune electrică trebuie, în general, să îndeplinească următoarele standarde:

 

Calitatea aspectului

Suprafața trebuie să fie netedă și plană, fără defecte precum bule, sâmburi și delaminare.

Fără reziduuri de izolație sau bavuri. Intensitatea luminii de inspecție Mai mare sau egală cu 500 lux, distanța de inspecție 30–50 cm.

 

Precizie dimensională

Conform GB/T 1804-2000, toleranța este de ±0,5 mm pentru lungimi mai mici sau egale cu 100 mm și ±1,0 mm pentru lungimi de 100–400 mm.

 

Controlul zgârieturilor la suprafață

Nu ar trebui să afecteze conductivitatea electrică. Zgârieturile trebuie să aibă o lungime mai mică sau egală cu 5 mm și o lățime mai mică sau egală cu 0,1 mm.

Trebuie testate rugozitatea (Ra mai mică sau egală cu 3,2) și planeitatea (mai mică sau egală cu 0,2 mm).

 

 

În general, barele colectoare izolate cu pudră epoxidică-acoperite termorezistent prin imersie- sunt greu de decojit mecanic și necesită mascare înainte de scufundarea pulberii. Pe de altă parte, barele colectoare din cupru cu scufundare din plastic-și barele colectoare izolate cu PVC-din PVC sau PA12, pot fi tăiate eficient utilizând echipamente de decojire și tăiere automată cu temperatură-controlată.

 

În viitor, odată cu avansarea noilor sisteme de stocare a energiei, a sistemelor de baterii pentru vehicule electrice și a modulelor de control electronice de -înaltă tensiune, tehnologia de izolație de precizie a barelor colectoare izolate flexibile din cupru pentru baterii de putere și barelor colectoare acoperite cu PVC-va fi îmbunătățită în continuare. Echipamentele inteligente de peeling, suporturile modulare pentru bare colectoare și materialele de izolare mai ecologice vor deveni principalele direcții de dezvoltare a industriei.

 

Prin optimizarea continuă a detaliilor procesului și controlul calității,Bara colectoare de scufundare pentru conectareși plastic-barele colectoare electrice din cupru personalizate vor obține o siguranță, durabilitate și o consecvență de fabricație mai ridicate, conducând industria conexiunilor electrice către o nouă etapă de producție inteligentă și ecologică.