De ce carcasele din aluminiu pentru baterii 3003-H14 sunt preferatele PACHETUL Ușor

Potrivit Asociației Chinei a Producătorilor de Automobile (CAAM), vânzările de vehicule cu energie nouă (NEV) ale Chinei au atins 3,5 milioane de unități în H1 2025, cu politicile „dual-carbon” împingând NEV mai ușor. O reducere a greutății cu 10% mărește autonomia cu 5%-8%. 3003-Carcasele din aluminiu pentru baterii H14 se remarcă prin ușurință și rezistență. Acest articol explorează avantajele lor materiale, designul structural, durabilitatea, scenariile de aplicare și soluțiile Xiamen APOLLO.

 

​

1. Densitate scăzută cu rezistență ridicată

Aluminiul 3003-H14 are o densitate de 2,73 g/cm³. Este cu 35% mai ușor decât oțelul. Carcasele realizate din acesta reduc greutatea PACK-ului cu 20%-25% comparativ cu cele din oțel. Acest lucru mărește în mod direct gama EV.​

 

2. Formabilitate excelentă pentru design compact

3003-H14 are o rată de alungire de 12%-15%. Poate fi format în carcase de celule li-ion din aluminiu cu pereți subțiri (grosimea peretelui 1,2-1,5 mm) fără crăpare, reducând și mai mult greutatea, asigurând în același timp stabilitatea structurală.

 

3. Soluție ușoară rentabilă-

Aluminiul 3003-H14 costă cu 40% mai puțin decât aluminiul-de înaltă rezistență 6061. Folosirea acestuia pentru carcasele bateriilor echilibrează nevoile ușoare și costurile de producție, potrivite pentru NEV-urile produse în serie.

 

 

1. Optimizați distribuția grosimii peretelui: pentru o carcasă de baterie cu putere, îngroșați punctele de stres (de exemplu, zonele de colț până la 1,8 mm) și zonele subțiri fără-stres (de exemplu, zonele plate până la 1,2 mm). Acest lucru asigură rezistență, reducând în același timp greutatea

 

2. Adoptați ștanțarea integrată: înlocuiți structurile sudate cu ștanțarea-o singură bucată pentru carcasa prismatică din aluminiu. Acest lucru reduce 8-10 puncte de sudură, reduce greutatea cu 5%-8% și scade riscurile de scurgere.

 

3. Adăugați nervuri ușoare: proiectați nervuri de întărire de 2-3 mm înălțime pe fundul carcasei. Acestea îmbunătățesc rezistența la impact fără a crește mult greutatea, potrivindu-se cerințelor de încărcare ale PACK-ului ușor.

 

 

1. Rezistența la coroziune

Carcasele din aluminiu 3003-H14 au o peliculă de oxid natural (grosime 5-8μm). Ele rezistă la coroziune de la electroliții bateriei (cum ar fi hexafluorofosfatul de litiu) timp de peste 8 ani. Acest lucru satisface nevoile de viață de serviciu ale NEV-urilor.

 

2. Adaptabilitate la temperatură

Materialul menține o performanță stabilă între -40 de grade și 80 de grade . În iernile reci din nord sau verile fierbinți din sud, nu se va deforma, asigurându-se că celulele li-ion din aluminiu funcționează normal în carcasă.

 

3. Rezistența la impact

3003-H14 are o rezistență la tracțiune de 140-160 MPa. O nouă carcasă de baterie din aluminiu pentru vehicule energetice, realizată din acesta, poate rezista la o forță de impact de 10 kN fără a se crăpa, protejând bateriile interne de daunele provocate de coliziune.

 

4. Rezistența la vibrații

Coeficientul de amortizare al carcasei este 0,008-0,01. Reduce vibrațiile de la conducerea pe drum cu 30%, evitând conexiunile libere între celulele bateriei și carcasă, ceea ce asigură stabilitatea PACK-ului.

 

 

3003-H14 carcase din aluminiu pentru bateriisunt utilizate pe scară largă în modelele NEV mainstream. La vehiculele electrice compacte (de exemplu, BYD Dolphin), acestea reduc greutatea PACK cu 22% pentru a mări autonomia la peste 400 km. La vehiculele hibride conectate-(PHEV-uri, de exemplu, SAIC Roewe RX5 PHEV), carcasa prismatică din aluminiu se potrivește cu spațiul mai mic PACK în timp ce reduce greutatea. În vehiculele electrice comerciale (de ex., JAC iEV75), carcasa bateriei din aluminiu pentru vehicule cu energie nouă rezistă la ciclurile frecvente de încărcare-descărcare și vibrații ale drumului. Aceste aplicații își dovedesc adecvarea pentru PACK-uri ușoare.

 

 

Carcasele din aluminiu Xiamen APOLLO folosesc aluminiu 3003-H14 cu o puritate ridicată de 99,7%. Aceasta este mai mare decât puritatea de 99,5% comună în industrie. Asigură o mai bună formabilitate și rezistență. Carcasa noastră prismatică din aluminiu utilizează ștanțare de precizie (toleranță ±0,05 mm). Este mai subțire decât produsele similare (grosimea peretelui 1,2 mm față de . 1.5mm) pentru o greutate mai mare. Avem certificări ISO 9001:2015 și IATF 16949. Ele îndeplinesc cerințele globale de calitate NEV.​

 

Oferim servicii flexibile personalizate. Ajustăm dimensiunea carcasei bateriei (lungime 200-500 mm, lățime 150-300 mm) și grosimea în funcție de design-ul PACK-ului clienților. Logistica noastră globală mare-ter-aer funcționează bine. Livrează în porturile europene în 18-25 de zile, în porturile nord-americane în 15-22 de zile și în Asia de Sud-Est în 5-10 zile. Echipa noastră post-vânzare oferă asistență tehnică 24 de ore din 24. Ajută clienții să rezolve problemele de instalare și potrivire pentru PACK-uri ușoare.