Detalii de cunoștințe din industrie ale produselor de bare colectoare izolate cu scufundare

Bara colectoare izolată prin scufundare PVC se referă la imersarea barelor colectoare prelucrate de cupru sau aluminiu în materiale lichide sau pulverulente de clorură de polivinil (PVC) și formarea unui strat de plastic continuu, dens, cu proprietăți excelente de izolare electrică pe suprafața conductorului prin procese de adsorbție termică și solidificare. Spre deosebire de acoperirea cu manșon termocontractabil sau pulverizarea electrostatică cu pulbere, miezul procesului de turnare prin imersie este de a folosi căldura proprie a conductorului metalic preîncălzit pentru a absorbi și a nivela uniform lichidul de turnare prin imersare care contactează, apoi solidifică și modelează acoperirea prin plastificare la temperatură înaltă, obținând astfel o acoperire strânsă între substrat și substrat. Acest „capăt rigid, mijloc flexibil” sau design structural complet izolat îl face utilizat pe scară largă în echipamentele de distribuție a energiei de înaltă și joasă tensiune, vehicule noi de energie, tranzit feroviar și alte domenii. În funcție de diferențele de formă și funcție a produsului, acesta acoperă o varietate de tipuri: Bară autobuz personalizată izolată din cupru cu scufundare PVC accentuează producția personalizată conform desenelor clienților pentru a îndeplini cerințele non-standard de dimensiune și formă specială; Bara de bus izolată în PVC este cel mai comun nume din industrie, referindu-se în mod specific la produsele standard care au suferit un proces complet de scufundare.

 

În domeniul bateriilor de energie noi, bara de cupru flexibilă izolată pentru pachetul de baterii de putere necesită ca conductorul însuși să fie flexibil (de exemplu, format din mai multe straturi de folie subțire de cupru laminată), iar învelișul extern din PVC se poate deforma în urma îndoirii barei, care este potrivit pentru conexiuni complexe și compacte în serie sau paralele între modulele bateriei. În plus, cele două denumiri de Bare colectoare de cupru cu scufundare din plastic și Bare colectoare electrice de cupru cu scufundare în plastic Custom Made subliniază și mai mult caracteristicile tehnice ale „împachetarii din plastic” în procesul de scufundare și capacitățile de serviciu ale personalizării la-la cerere. În secțiunea de tranziție care conectează fitingurile și barele colectoare, Soft Connection Copper Busbar este uneori folosită ca secțiune flexibilă de mijloc, iar apoi întregul corp este scufundat în plastic pentru a obține atât efecte de izolare, cât și de reducere a vibrațiilor. Barele colectoare acoperite cu PVC sunt un termen general care se referă la toate produsele de bare tratate cu acoperire PVC, în timp ce Izolarea barelor se concentrează pe descrierea rolului de bază al stratului de impregnare în izolarea electrică - poate preveni în mod eficient scurtcircuitele faze-{-scurtcircuitelor sau scăderea la pământ și este o măsură tehnică cheie pentru a asigura funcționarea sigură a sistemelor de transmisie și transformare a energiei.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procesul de fabricație al barelor colectoare izolate cu izolație PVC este un proces de precizie în mai multe-etape, care include turnarea conductorilor, pre{1}}tratarea, preîncălzirea, scufundarea, plastificarea și răcirea. Controlul parametrilor fiecărei etape afectează direct performanța izolației și durata de viață a produsului final. Punctul de plecare al procesului este prelucrarea mecanică a benzilor de cupru: benzi sau plăci de cupru sunt formate în forma cerută de client prin perforare, îndoire, găurire și alte procese. În această etapă, toate muchiile trebuie să fie teșite sau debavurate (raza teșirii este de obicei de 1 ~ 2 mm), deoarece muchiile ascuțite nu numai că vor produce un efect Faraday cu o acoperire subțire în timpul scufundării, ci vor deveni și un punct de concentrare a câmpului electric în utilizarea ulterioară, crescând riscul de descărcare parțială. Barele de cupru prelucrate intră imediat în procesul de pre-tratare - mai întâi, utilizați un agent de degresare alcalin sau curățare cu ultrasunete pentru a îndepărta uleiul de ștanțare și lichidul de tăiere de pe suprafață, apoi clătiți cu apă pură și uscați bine. Pentru bara de cupru flexibilă izolată pentru acumulator de putere, deoarece petele de ulei pot fi ascunse în golurile de pe suprafața conductorului flexibil (folie de cupru laminată), timpul de curățare trebuie prelungit sau este necesară curățarea în mai multe-etape. Ultimul pas al pretratării este tratamentul de conversie chimică (cum ar fi pasivarea cu cromat sau tratamentul cu organosilan) pentru a forma o peliculă chimică la scară de microni-pe suprafața barei de cupru. Acest strat de film poate îmbunătăți în mod semnificativ aderența dintre stratul de PVC și matricea de cupru și poate preveni desprinderea stratului în timpul utilizării.

 

După ce pre{0}}tratamentul este finalizat, bara de cupru este fixată pe suportul scufundat. Pentru bara izolată izolată cu PVC, se folosește de obicei sârmă de fier sau un cuier special pentru agățat. Punctul de suspendare trebuie selectat pe o suprafață ne-critică (cum ar fi marginea de capăt a barei de cupru) pentru a facilita reparațiile ulterioare. Apoi intrați în procesul de preîncălzire: puneți rândul de cupru suspendat într-un cuptor cu circulație a aerului cald pentru încălzire. Temperatura de preîncălzire este de obicei setată între 180 și 250 de grade. Valoarea specifică depinde de dimensiunea-secțiunii transversale și de capacitatea de căldură a rândului de cupru. Scopul preîncălzirii este de a permite barei de cupru să stocheze suficientă căldură. Când este scufundat în temperatură normală sau lichid de scufundare PVC ușor fierbinte, această căldură va fi transferată rapid la lichidul de scufundare care vine în contact, făcându-l să se topească și să se adsorbie uniform pe suprafața barei de cupru. Preîncălzirea insuficientă va face ca stratul să fie prea gros și să aibă proprietăți de nivelare slabe. Preîncălzirea excesivă poate crește oxidarea suprafeței barei de cupru sau poate duce la defectarea stratului de conversie chimică. După finalizarea preîncălzirii, barele de cupru sunt scufundate rapid într-un rezervor de scufundare care conține PVC lichid. Lungimea timpului de imersie determină grosimea stratului inițial -. Imersarea timp de 2 până la 5 secunde duce de obicei la o acoperire de 0,5 până la 1,0 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sistemul de materiale al barelor colectoare izolate cu scufundare PVC include în principal trei părți: substrat conductiv, material de acoperire cu scufundare și materiale auxiliare de prelucrare. Substratul conductiv utilizează de obicei cupru T2 sau cupru rezistent electrolitic C1100, cu un conținut de cupru de nu mai puțin de 99,90% și o conductivitate de peste 97% IACS pentru a asigura o generare scăzută de căldură și pierderi reduse de putere în timpul transmisiei de curent mare. Pentru aplicațiile care necesită reducerea greutății, aliajele de aluminiu 6061 sau 6101 pot fi, de asemenea, utilizate ca material de bază, dar în acest caz aluminiul trebuie să fie supus unui tratament chimic special de conversie (cum ar fi fosfatarea pe bază de zinc) înainte de scufundare pentru a îmbunătăți aderența dintre acoperire și baza de aluminiu. Materialul de acoperire prin scufundare este clorură de polivinil (PVC), care este un material polimer termoplastic cu rezistivitate de volum mare și rezistență dielectrică în condiții normale. Pentru a se adapta la diferitele necesități de aplicare, formula PVC poate fi personalizată în mai multe moduri: Bară de cupru izolată personalizată cu scufundare PVC ajustează de obicei conținutul de plastifiant în funcție de temperatura mediului de lucru - cu cât este mai mare raportul de plastifiant, cu atât stratul este mai moale, care este potrivit pentru ocazii care necesită îndoire sau vibrații (cum ar fi bara de cupru izolată flexibilă pentru acumulator de putere); dimpotrivă, un raport scăzut de plastifiant are ca rezultat o duritate mare a acoperirii și o rezistență bună la uzură, făcându-l potrivit pentru dulapuri de distribuție cu un risc mai mare de astupare și deconectare frecventă sau zgârieturi mecanice.

 

În ceea ce privește performanța ignifugă, prin adăugarea de ignifugă de trioxid de antimoniu sau ester fosfat, acoperirea din PVC poate atinge nivelul UL94 V-0, ceea ce înseamnă că se va stinge automat când este expus la foc și nu va produce picurare care să aprindă dispozitivele periferice. În plus, pentru mediile exterioare sau cu umiditate ridicată-, antioxidanții și absorbanții de ultraviolete vor fi adăugați în formulă pentru a întârzia decolorarea îmbătrânirii și proprietățile mecanice ale PVC-ului. Culoarea barelor colectoare acoperite cu PVC este un alt parametru important al materialului - negrul obișnuit este folosit pentru izolarea generală, portocaliul este utilizat în special pentru circuitele de-înaltă tensiune ale vehiculelor cu energie noi (în conformitate cu cerințele de avertizare ale standardelor internaționale pentru componentele de-tensiune înaltă), iar cele trei culori de roșu, galben și verde sunt folosite pentru identificarea magistralei- trifazate. În timpul procesului de producție a barei colectoare din cupru cu scufundare din plastic, materiale de mascare (cum ar fi banda-rezistentă la temperatură ridicată sau măști de silicon) sunt, de asemenea, necesare pentru a obține un design parțial expus - și anume, numai zonele ne-conectate sunt scufundate în plastic, iar zonele din cupru cositorit sau goale sunt folosite rezervate pentru strângerea șuruburilor la ambele capete. În cele din urmă, pentru produsele cu cerințe mai mari de izolare a barelor colectoare, un proces de legare încrucișată cu iradiere cu fascicul de electroni este uneori utilizat după scufundare pentru a transforma lanțurile moleculare din PVC dintr-o structură liniară într-o structură de rețea tridimensională, îmbunătățind astfel în mod semnificativ rezistența la căldură și rezistența la solvenți a acoperirii. Cu toate acestea, această post-procesare este utilizată de obicei numai în produsele personalizate de ultimă generație.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Barele colectoare izolate cu PVC-cu scufundare joacă un rol indispensabil în industrii precum transportul și transformarea energiei, stocarea energiei noi, automatizarea industrială și tranzitul feroviar. În dulapurile de înaltă și joasă tensiune, în special în cutiile de distribuție compacte sau în dulapurile de compensare a condensatorului, este dificil să se respecte normele de siguranță pentru distanța dintre barele de cupru goale sau față de sol din cauza constrângerilor de spațiu. În acest caz, utilizarea barei izolatoare cu izolație din PVC poate reduce în mod eficient decalajul electric. În același timp, suprafața de acoperire este netedă și greu de acumulat praf, reducând riscul de descărcare de suprafață cauzat de contaminare.

 

Pentru încăperile de distribuție a energiei industriale care necesită adesea întreținere sau renovare, bara colectoare din cupru personalizată izolată cu scufundare PVC poate fi îndoită și acoperită cu precizie conform dispoziției de pe site-ul-, permițând barei colectoare să ocolească perfect ventilatoarele de răcire, releele și alte obstacole existente, îmbunătățind considerabil utilizarea spațiului din dulap. În noile vehicule cu energie și sisteme de stocare a energiei, mediul intern al acumulatorului de putere este extrem de dur: miezul bateriei se va extinde și se va contracta în direcția grosimii în timpul ciclului de încărcare și descărcare, iar vibrația continuă în timpul conducerii vehiculului impune, de asemenea, cerințe flexibile asupra conectorilor. Bara de bus din cupru flexibilă izolată pentru pachetul de baterii de putere este născută în acest scop - conductorul său flexibil intern (cum ar fi folie de cupru laminată sau bandă împletită) poate absorbi deplasarea de dilatare a miezului bateriei, iar stratul exterior înmuiat din PVC oferă protecție izolatoare împotriva coroziunii electrolitului și uzurii vibrațiilor.

 

În plus, în conexiune în serie sau paralelă între celule, bara colectoare din cupru cu scufundare din plastic poate asigura că nu există un contact accidental între circuitele de înaltă{0}}tensiune, iar acoperirea portocalie sau neagră facilitează identificarea riscurilor de-înaltă tensiune. În domeniul tranzitului feroviar, dulapurile convertoarelor de tracțiune și dulapurile auxiliare de alimentare din partea de jos a trenurilor se află adesea în medii dure, cu umiditate ridicată și pulverizare de sare ridicată. Barele colectoare acoperite cu PVC se bazează pe stratul lor de impregnare continuu și fără sudură pentru a izola eficient mediul de coroziune de conductorii de cupru corodați, extinzând semnificativ ciclul de întreținere. În același timp, pentru podurile de magistrală cu -conexiuni lungi sau conexiunile care trebuie să treacă prin pereții despărțitori, Dipping Busbar for Connection poate oferi o armare suplimentară a izolației la orificiile de trecere pentru a preveni deteriorarea izolației din cauza vibrațiilor și frecării.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Indiferent dacă aveți nevoie de o soluție de conectare pentru reducerea vibrațiilorBară colectoare izolată prin scufundare PVC, sau au cerințe speciale de rezistență la presiune sau temperatură pentru izolarea barelor colectoare, inginerii noștri pot emite o evaluare a fezabilității și o ofertă de probă după primirea desenelor.