Explicație detaliată a cunoștințelor din industrie privind tehnologia de prelucrare a impregnării barelor de cupru pentru izolație

În arhitectura sistemelor electrice de putere și a noilor echipamente energetice, barele colectoare din cupru sunt componentele conductoare de bază de bază responsabile pentru transmisia puterii și conexiunile circuitelor. Calitatea tehnologiei sale de protecție a suprafețelor determină în mod direct siguranța izolației, adaptabilitatea la mediu și stabilitatea-de funcționare pe termen lung a echipamentelor electrice. În comparație cu metodele convenționale de tratare a suprafețelor, cum ar fi vopsirea prin pulverizare tradițională și galvanizarea, procesarea prin scufundare este în prezent principalul proces de tratare de protecție-de înaltă performanță pentru barele colectoare izolate. Cu multiple avantaje, cum ar fi aderența puternică a stratului, performanța stabilă de izolare, protecția mediului și fără reziduuri și rezistența excelentă la intemperii, este utilizat pe scară largă în scenarii de bază, cum ar fi dulapuri de distribuție de înaltă și joasă tensiune, transformatoare, echipamente de stocare a energiei, tranzit feroviar și module de baterii de putere. Barele colectoare din cupru prelucrate printr-un proces profesional de scufundare pot construi un strat de izolație de protecție complet și etanș, păstrând în același timp proprietățile conductoare excelente ale substratului de cupru, evitând în mod eficient pericolele potențiale de siguranță, cum ar fi scurtcircuite electrice, ruperea arcului și coroziunea dielectrică. Bara colectoare izolată prin scufundare din PVC a devenit, de asemenea, o componentă conductivă izolatoare de bază pentru echipamentele electrice și electrice, în virtutea caracteristicilor sale mature de proces.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bara izolată este componenta de bază utilizată pentru conectarea aparatelor electrice de înaltă{0}}tensiune în sistemul de alimentare. Funcția sa este de a asigura conducerea curenților mari, oferind în același timp izolare electrică fiabilă și protecție mecanică. Pentru a găsi un echilibru între performanța conductivă și siguranța izolației, tehnologia de prelucrare a benzilor de cupru este utilizată pe scară largă. Principiul de bază al acestei tehnologii este scufundarea părții metalice a magistralei de cupru într-un material termoplastic topit la temperatură înaltă-(cum ar fi PVC, nailon sau polietilenă), astfel încât plasticul să învelească uniform suprafața magistralei de cupru și apoi să se solidifice prin răcire pentru a forma un strat izolator dens, dur și anti{5}}imbatranire. Acest strat de izolație nu numai că îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la tensiune a barei colectoare, dar rezistă și eficient la coroziunea chimică, cum ar fi umiditatea, spray-ul de sare, acidul și alcalii, prelungind astfel durata de viață a barei colectoare în medii dure. În aplicațiile de inginerie, bara colectoare izolată cu scufundare din PVC (Bară comună izolată prin scufundare PVC) este cea mai reprezentativă formă de produs. Stratul său de izolație este format dintr-o-mulare prin scufundare, fără cusături și fără goluri de aer. În comparație cu manșoanele tradiționale termocontractabile sau cu bandă izolatoare, are fiabilitate și consecvență mai ridicate. În plus, bara de cupru izolată personalizată cu scufundare PVC (bară de cupru izolată cu izolație PVC personalizată) poate fi proiectată ne-standard, pe baza modelului tri{-dimensional furnizat de client -, de exemplu, lăsând zone expuse în piesele care trebuie să fie îndoite, găurite sau lipite, în timp ce celelalte părți sunt acoperite complet de straturile de control ale scufundării unde sunt necesare părți conductoare și izolație acolo unde este nevoie de izolație".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procesul tehnologic de prelucrare a barelor de cupru include în general: pretratarea suprafeței barelor de cupru (degresare, decapare, pasivare), preîncălzire, scufundare, nivelare și solidificare, răcire și inspecție. Printre acestea, pretratarea suprafeței este verigă primară care determină aderența stratului de acoperire - dacă uleiul, stratul de oxid sau impuritățile de pe suprafața benzii de cupru nu sunt complet îndepărtate, va cauza formarea de vezicule sau decojirea stratului de izolație în timpul utilizării ulterioare. Potrivirea temperaturii de preîncălzire și a timpului de imersie este miezul procesului: dacă temperatura este prea scăzută, pulberea nu poate fi topită complet, iar pe acoperire vor apărea defecte de coajă de portocală sau de găuri; dacă temperatura este prea ridicată, fluiditatea stratului de acoperire va fi prea puternică, rezultând înclinarea marginilor sau grosimi neuniforme. Parametrii tipici ai procesului de scufundare sunt: ​​temperatura de preîncălzire 180-220 grade, timpul de scufundare 3-8 secunde, temperatura de întărire 160-200 grade, timpul de întărire 10-20 minute și, în final, formarea unui strat de izolație cu o grosime de 0.1- 0.5 mm. Pentru aplicațiile care necesită capacități de rezistență la tensiune mai mare, se poate folosi un proces dublu de scufundare pentru a aduce grosimea totală la 0.8- 1.0 mm.

 

În ceea ce privește inspecția calității, bara izolată din PVC trebuie să fie supusă unei inspecții vizuale de 100% (fără bule, lăsare, impurități), test de grosime a stratului de acoperire (măsurare în mai multe puncte, abaterea nu depășește ±0,05 mm), test de aderență (metoda de hașurare încrucișată sau metoda de rupere a benzii) și test de rezistență dielectrică (cerințele obișnuite de 300000000000000000000 de minute). Pentru bara de bus flexibilă izolată din cupru pentru pachetul de baterii de putere utilizată în modulele de baterii de putere, sunt necesare teste suplimentare de durabilitate la îndoire și teste de ciclu de șoc termic pentru a verifica fiabilitatea stratului de izolație la vibrațiile și schimbările de temperatură pe termen lung-a acumulatorului.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnologia de procesare prin scufundare în rânduri de cupru este utilizată pe scară largă în domenii precum sistemele energetice, transportul, energia nouă și producția industrială. În dulapurile de distribuție a energiei, barele colectoare impregnate cu plastic-sînt folosite pentru izolarea izolației între bara principală și barele de ramură, pentru a preveni scurtcircuitele între diferitele secvențe de faze și pentru a facilita operarea cu mâna goală a-personalului de întreținere (stratul de izolație asigură protecție împotriva șocurilor electrice). La capătul de ieșire al părții de joasă tensiune-a transformatorului, Izolarea barelor colectoare realizează separarea electrică între fiecare bară de fază prin tratament prin scufundare, astfel încât distanța dintre faze poate fi redusă și mai mult, reducând astfel dimensiunea dulapului. În domeniul energiei noi, bara de cupru flexibilă izolată pentru pachetul de baterii de putere este utilizată pe scară largă pentru conexiuni în serie sau paralele între modulele bateriei. Spațiul intern al acumulatorului este compact și plin de gaze volatile electrolitice. Rezistența chimică și rezistența la flacără a materialului izolator sunt extrem de mari, iar bara de cupru impregnată cu plastic-a devenit soluția preferată.

 

În dulapul convertizorului de generare a energiei eoliene, bara de distribuție izolată cu Dip este utilizată pentru a conecta ieșirea generatorului și modulul redresor. Acest mediu conține umiditate ridicată, pulverizare de sare (turbine eoliene offshore) și vibrații mecanice continue. Stratul de plastic scufundat poate proteja eficient bara de cupru împotriva coroziunii, oferind în același timp suficient spațiu electric. Pentru proiectele de export, bara autoizolantă personalizată din cupru cu scufundare PVC poate fi proiectată diferit, în funcție de standardele țării clientului -, de exemplu, piața nord-americană necesită un grad ignifug certificat UL, iar piața europeană necesită conformitatea cu standardul de protecție împotriva incendiilor de tranzit feroviar din EN 45545-2. Bara de cupru Soft Connection este adesea folosită în situațiile în care este necesar să se compenseze toleranțele de instalare sau să se absoarbă vibrațiile după ce a fost scufundată în plastic, cum ar fi conexiunea dintre bateriile vehiculelor electrice și cutiile de distribuție de înaltă tensiune. Stratul scufundat nu numai că oferă protecție izolatoare, dar nu crește semnificativ rigiditatea la îndoire a conexiunii moale.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Luăm inspecția completă din fabrică, trasabilitatea loturilor și conformitatea materialelor drept standarde de bază de livrare și sprijinim clienții să furnizeze desene 3D pentru personalizareBară colectoare izolată prin scufundareprelucrare. Bine ați venit să trimiteți parametrii tehnici sau desenele mostre, iar inginerii noștri vă vor oferi o evaluare a capacității de fabricație și o dată de livrare a eșantionului.