Capăt și terminal pentru siguranță

1. Compoziția chimică a capacului de capăt și a terminalului pentru siguranță:

Cupru plus Argint Cu plus Ag: 99,90

Bismut Bi: 0.001

Beriliu Sb: 0.002

Arsenic As: 0.002

Fier Fe: 0.005

Pb plumb: 0,005

Sulful S: 0,005

2.Performanța de sudură a pieselor de ștanțare a cuprului Capac și contact

(1) Conductivitate termică puternică, capacul cuțitului de contact Fuse Copper are conductivitate termică ridicată și necesită o sursă de căldură de mare putere; preîncălzirea sudura poate fi utilizată pentru sudarea capacului de capăt și contactului.

(2) Fluiditatea este mare, iar lichidul de cupru topit are o fluiditate bună și poate fi sudat numai în poziția de sudare plată. Dacă sudarea cap la cap pe o singură parte trebuie efectuată într-o poziție spațială, trebuie adăugată o placă de suport pentru a asigura pătrunderea și pentru a obține o formă bună.

(3) Expansiunea termică și contracția la rece sunt mari, iar coeficientul de dilatare liniară a capacului de cupru și a componentelor de sudură de contact este mare, iar fenomenul de dilatare termică și contracție la rece în timpul procesului de sudare este deosebit de evident, deci deformarea după sudarea este mare.

Scopul și diferența de contact cu cupru sau capac din alamă, placarea cu argint și nichel

1. Scopul placajului cu plăci de capăt de cupru, placare cu argint și placare cu nichel

(1) Scopul placarii cu staniu cu cupru: pentru a preveni eficient udarea și înverzirea capacului de contact din cupru și, de asemenea, pentru a preveni oxidarea/sulfurarea și înnegrirea capacului de cupru pentru a afecta contactul electric. Durata de viață a contactului de cupru roșu după placarea cu cositor este prelungită de câteva ori sau chiar de zece ori, ceea ce îmbunătățește foarte mult durata de viață a contactului de cupru roșu și joacă un rol considerabil în protecția terminalului de siguranță de cupru roșu.

(2) Scopul placarii cu argint pe capacul cu siguranța de cupru: pentru a îmbunătăți rezistența de contact conductivă și a îmbunătăți transmisia semnalului. (Argintul are cea mai bună performanță, este ușor de oxidat și, de asemenea, conduce electricitatea după oxidare).

(3) Scopul placarii cu nichel pe capacul exterior din cupru: pentru amorsa sau aspect, pentru a imbunatati rezistenta la coroziune si rezistenta la uzura (nichelul chimic este tehnologia moderna in care rezistenta la uzura o depaseste pe cea a cromarii).

TEHNOLOGII DE SUDARE

Care sunt avantajele cuptorului tunel de înaltă temperatură pentru Fuse Copper Cap?

(1) Compatibil cu procesele de sudare și coacere cu diferite specificații;

(2) Poate suda capacele de contact ale siguranțelor de alimentare, siguranțelor fotovoltaice și siguranțelor vehiculelor cu energie nouă;

(3) Sistem de gestionare a aerului cald pentru capace de cupru, conducție eficientă de convecție a aerului cald, căldură suficientă, compensare rapidă a căldurii, fără canalizare a temperaturii;

(4) Structura unică a zonei de răcire pentru Cap Copper, cavitatea cuptorului nu trebuie curățată frecvent, iar gazul rezidual, cum ar fi fluxul, este filtrat și descărcat;

(5) Structura de susținere a curelei de transmisie cu ochiuri de înaltă precizie cu sarcină, un tratament special de întărire pentru capace de cupru personalizate, poate suporta produse de 80 KG-100KG fără deformare;

CERTIFICATELE NOASTRE

Tag-uri populare: final CAP și Terminal pentru Siguranță, China, producători, Furnizori, fabrică