Fuzionați capacul exterior interior

 

Xiamen Apollo has been focusing on research, development, and production of fuse inner and outer caps for 20 years. As the source factory, it provides high-precision and high-reliability brass/copper fuse components to global customers with its mold workshop, fully automatic production line, and strict quality control system. The following is a technical analysis ofCapace interioare de aramă pentru siguranța EV, capace interioare de aramă pentru siguranța PV, capace exterioare de cupru pentru siguranța EV și capace exterioare placate cu nichel pentru siguranța PV :

 

 

 

1. Cap interior de alamă pentru siguranța EV (H65/H68 Brass)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Avantaje materiale:Făcut dinH65/H68 Brass cu conductivitate ridicată.

 

Articol	Index (luați ca exemplu alama H65)	Standard de testare	Media industriei
Conținut de cupru (CU)	64.5-65.5%	Gb/t 5231-2012	62-63% (material H62)
Conținut de plumb (PB)	Mai puțin sau egal cu 0,03% (gradul de protecție a mediului)	ROHS 2.0	0.05-0.08%
Rezistență la tracțiune	Mai mare sau egal cu 390MPa (stare grea)	Gb/t 2040-2017	350MPa
Vickers Hardness (HV)	150-180 (starea semi-hard, opțională)	Gb/t 4340.1-2009	120-140
Elongaţie	Mai mare sau egal cu 15% (pentru a asigura rezistența la procesare)	Gb/t 228.1-2010	10-12%

 

1.2 Proces de producție:Ștampilare cu bandă de cupru → curățare cu ultrasunete → placare de staniu sau placare de nichel sau placare de argint → inspecție de calitate → ambalare și livrare .

1.3 Aplicație:Siguranțe noi pentru vehicule energetice, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere, etc. .

 

2. Cap interior de alamă pentru siguranța PV (H65/H68 Brass)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Avantaje materiale:H65/H68 alamă de înaltă rezistență din alamă (rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 400MPa), potrivită pentru scenarii de curent ridicate (curentul nominal 100a+), rezistența la eroziune a arcului a crescut cu 30%.

 

2.2 Procesul de producție:Ștampilare cu bandă de cupru → curățare cu ultrasunete → placare de staniu sau placare de nichel sau placare de argint (dacă este necesar) → inspecție de calitate → ambalaj și livrare .

2.3 Aplicație:Siguranțe noi pentru vehicule energetice, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere, etc. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. capac exterior de cupru pentru siguranța EV (T2Y2 COPPER)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Avantaje materiale:Cupru T2Y2 (puritatea cuprului mai mare sau egală cu 99 . 9%), conductivitate mai mare sau egală cu 98% IACS, densitatea procesului de forjare la rece până la 8,9 g/cm³, asigurând rezistență de contact ultra-scăzută (mai puțin sau egală cu 0,2mΩ).

 

Proiect	Copper T2 (GB/T 2040)	Cupru obișnuit (T3)	Alamă (H62)	Valoare de bază
Conținut de cupru	Mai mare sau egal cu 99,90%	99.7%	62%	Puritatea ridicată asigură conductivitatea electrică (58ms/m), conductivitatea termică (385W/(M · K))
Conținut de oxigen	Mai puțin sau egal cu 0,02%	0.05%	-	Risc scăzut de îmbrățișare a oxigenului, potrivit pentru procese dure, cum ar fi sudarea și desenul profund
Stat (Y2)	Stare semi-hard (HV 80-110)	State Soft (HV60)	Stat complex (HV150)	Elasticitatea echilibrului (rezistența la randament 195MPa) și procesabilitatea (alungirea mai mare sau egală cu 20%)
Impurități totale	Mai puțin sau egal cu 0,1%	0.3%	-	ROHS, fără plumb (PB mai mic sau egal cu 0,005%), potrivit pentru industria medicală

 

Precizia lanțului de dimensiuni

 

Parte	Gama de toleranță	Rugozitate de suprafață (RA)	Instrument de detectare	Comparația industriei
Diametrul exterior (OD)	± 0,05mm (IT9)	1.6μm	Proiector	Piese obișnuite ± 0,1 mm, potrivite pentru tuburi de cupru de precizie
Grosimea peretelui	± 0,08mm	-	Ecarta cu grosime cu ultrasunete	Uniformitatea a crescut cu 20%, reducând scurgerile de sudare
Unghiul conului interior	± 1 grad	-	Instrument de măsurare a unghiului	Asigurați -vă umplerea uniformă a lipitului în timpul brazării
Verticalitatea feței de capăt	Mai puțin sau egal cu 0,05 mm/m	-	Square Ruler + Feelier Gauge	Skew anti-asamblare, fiabilitate de sigilare ↑ 35%

 

3.2 Procesul de producție:Ștampilare cu bandă de cupru → curățare cu ultrasunete → placare de staniu sau placare de nichel sau placare de argint → inspecție de calitate → ambalare și livrare .

3.3 Aplicație:Siguranțe noi pentru vehicule energetice, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere, etc. .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De ce să alegeți capacul exterior de cupru T2Y2?

 

Dimensiuni	Avantajele noastre	Deficiențe competitive	Beneficii pentru achiziții
Materiale controlabile	T2Y2 cupru 99,99% cupru pur	Cupru reciclat, puritate instabilă	Consistența lotului CPK mai mare sau egală cu 1,67, reducând costurile de inspecție a calității
Flexibilitatea procesului	Suportă subțierea și întinderea (grosimea peretelui 0.5-3.0 mm), flanging complex	Doar o întoarcere simplă	Se adaptează la mai mult de 90% din interfețele în formă specială, scurtarea ciclului de deschidere a matriței clienților
Aprobarea certificării	Furnizați ROH -uri, atingere șiCertificare IATF16949	Doar certificarea ISO de bază	Exportul în Europa și Statele Unite nu necesită teste suplimentare, economisirea costurilor de certificare
Optimizarea costurilor	Linie de producție automată + producție pe scară largă, prețul unitar este cu 30% mai mic decât piesele importate	Producție de atelier mic, rata de randament<90%	Rata de randament 98,5%, reducerea costurilor ascunse cu 20%

 

4. capac exterior cu nichel pentru siguranța PV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Avantaje materiale:T2Y2 cupruSubstrat + placare de argint de suprafață (grosime 3-5 μm, specifică în funcție de cerințele clienților), rezistență la temperatură ridicată până la 200 de grade, rezistență de contact mai mică sau egală cu 0 . 1MΩ.

 

Articol	Index (T2 Copper + 3 μm placare de argint)	Standarde ale industriei fotovoltaice	Comparație cu produsele concurente (cupru placat cu staniu)
Conținut de cupru (CU)	Mai mare sau egal cu 99,99% (gb/t 2059-2017 grad T2)	IEC 62730 (cupru pentru conectori fotovoltaici)	99,5% (grad T3)
Grosime de placare de argint	3-5 μm (uniformitate ± 10%)	UL 486A (cerințe de placare a terminalului)	1-2 μm (ușor de purtat)
Rezistivitatea suprafeței	Mai puțin sau egal cu 0,017μΩ · m (20 grade)	Rezistență de contact Tüv mai mică sau egală cu 0,5mΩ	0.021μΩ·m
Test de pulverizare cu sare (96H)	Fără decolorare, fără coroziune (ASTM B117)	Fotovoltaic Outdoor 10- Cerințe de rezistență la coroziune a anului	Rugina albă apare în 48H
Rezistență la oxidare la temperatură ridicată (200 grade × 1000H)	Creșterea în greutate mai mică sau egală cu 0,5 mg/cm² (JIS H8500)	IEC 61215 (rezistența UV a componentelor)	Creșterea în greutate 2mg/cm²

 

4.2 Proces de producție:Ștampilare cu bandă de cupru → curățare cu ultrasunete → placare de staniu sau placare de nichel sau placare de argint → inspecție de calitate → ambalare și livrare .

4.3 Aplicație:Siguranțe noi pentru vehicule energetice, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere, etc. .

 

 

 

 

 

 

1. Capabilități de fabricație pe scară largă
Scara atelierului: 12, 000 metri pătrați de clădiri din fabrică auto-au fost echipate cu 20 de linii de producție de ștampilare/titlu la rece complet automată, cu o capacitate de producție lunară de peste 50 de milioane de piese .
Tehnologia mucegaiului: mucegaiuri progresive de înaltă precizie de înaltă precizie (durată de viață de 30 de milioane de ori+), susținând dovezi rapide în 72 de ore .

 

2. Sistem de control al calității procesului complet
Echipament de testare: spectrometru de fluorescență cu raze X (analiza compoziției materialelor), proiector (precizie dimensională ± 0 . 01mm), tester de continuitate de înaltă tensiune (rezistență la tensiune 5KV).
Calificări de certificare:ISO 9001, IATF 16949, ROHS/ReachRaport de conformitate .

 

3. tehnologie cercetare și dezvoltare și brevete
Brevete de invenție: Compania a trecut diverse certificări de sistem de calitate: ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, Reach, etc. .

 

4. cazuri de clienți
Lideri din industrie: Chint Electric, Schneider, ABB (furnizor de al doilea nivel), Huawei Photovoltaic Furnizor de susținere .
 

5. Avantaje de bază ale fabricii sursă

 

Asistență tehnică	Coloana vertebrală a companiei provine de la Xiamen Hongfa Group, o companie listată de stat (numărul unu mondial în industria releului și comutatorilor), cu mai mult de 30 de ani de experiență în industria electrică ., nu poate oferi doar clienților cu siguranță de siguranță, dar și clienților orientarea și cele mai recente industrii {
Capacități de personalizare	Suportați personalizarea dimensiunilor/placării/logo-ului non-standard .
Garanție de livrare	1-2 zile pentru eșantioane gratuite, 20-30 zile pentru noi eșantioane de mucegai (inclusiv noi matrițe și probe noi), 15-20 zile pentru comenzi în vrac (după confirmarea și plata comenzii)

 

 

 

 

Tag-uri populare: Fuzionați șepci exterioare interioare, China, producători, furnizori, fabrică