Siguranță Capac interior exterior

 

Xiamen Apollo se concentrează de 20 de ani pe cercetare, dezvoltare și producție de capace interioare și exterioare. În calitate de fabrică sursă, oferă clienților din întreaga lume componente de siguranțe din alamă/cupru de înaltă-precizie și fiabilitate{3}}înaltă, cu atelierul său de matrițe, linia de producție complet automată și sistemul strict de control al calității. Următoarea este o analiză tehnică aCapace interioare din alamă pentru siguranța EV, capace interioare din alamă pentru siguranța PV, capace exterioare din cupru pentru siguranța EV și capace exterioare placate-nichel pentru siguranța PV :

 

 

 

1. Capac interior din alamă pentru siguranța EV (alama H65/H68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Avantaje materiale:Fabricat dinH65/H68 alamă cu-înaltă conductivitate(conținut de cupru mai mare sau egal cu 65%), conductivitate mai mare sau egală cu 28% IACS, ductilitate excelentă (alungire mai mare sau egală cu 15%), potrivit pentru ștanțare de precizie.

 

Articol	Index (Luați alama H65 ca exemplu)	Standard de testare	Media industriei
Conținut de cupru (Cu)	64.5-65.5%	GB/T 5231-2012	62-63% (material H62)
Conținut de plumb (Pb)	Mai puțin sau egal cu 0,03% (grad de protecție a mediului)	RoHS 2.0	0.05-0.08%
Rezistență la tracțiune	Mai mare sau egal cu 390MPa (stare dură)	GB/T 2040-2017	350MPa
Duritatea Vickers (HV)	150-180 (stare semi-hard, opțional)	GB/T 4340.1-2009	120-140
Elongaţie	Mai mare sau egal cu 15% (pentru a asigura duritatea procesării)	GB/T 228.1-2010	10-12%

 

1.2 Procesul de producție:Ștanțare benzi de cupru → curățare cu ultrasunete → placare cu cositor sau nichelare sau placare cu argint → inspecție de calitate → ambalare și livrare.

1.3 Aplicare:siguranțe pentru vehicule cu energie nouă, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere etc.

 

2. Capac interior din alamă pentru siguranța PV (alama H65/H68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Avantaje materiale:H65/H68 alamă alamă de înaltă-rezistență (rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 400MPa), potrivită pentru scenarii de curent ridicat (curent nominal 100A+), rezistența la eroziune a arcului a crescut cu 30%.

 

2.2 Procesul de producție:Ștanțare benzi de cupru → curățare cu ultrasunete → placare cu cositor sau nichelare sau placare cu argint (dacă este necesar) → inspecție de calitate → ambalare și livrare.

2.3 Aplicare:siguranțe pentru vehicule cu energie nouă, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Capac exterior din cupru pentru siguranța EV (cupru T2Y2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Avantaje materiale:Cupru T2Y2 (puritatea cuprului mai mare sau egală cu 99,9%), conductivitate mai mare sau egală cu 98% IACS, densitate a procesului de forjare la rece de până la 8,9 g/cm³, asigurând o rezistență de contact ultra-mică (mai mică sau egală cu 0,2 mΩ).

 

Proiect	cupru T2 (GB/T 2040)	Cupru obișnuit (T3)	alamă (H62)	Valoarea de bază
Conținut de cupru	Mai mare sau egal cu 99,90%	99.7%	62%	Puritatea ridicată asigură conductivitate electrică (58MS/m), conductivitate termică (385W/(m·K))
Conținut de oxigen	Mai mic sau egal cu 0,02%	0.05%	-	Risc scăzut de fragilizare prin oxigen, potrivit pentru procese dure, cum ar fi sudarea și ambutirea adâncă
Stat (Y2)	Stare semi-dură (HV80-110)	Stare moale (HV60)	Stare complexă (HV150)	Echilibrează elasticitatea (limita de curgere 195MPa) și procesabilitatea (alungire mai mare sau egală cu 20%)
Impurități totale	Mai mic sau egal cu 0,1%	0.3%	-	Conform RoHS, fără plumb (Pb mai mic sau egal cu 0,005%), potrivit pentru industria medicală

 

Precizia lanțului de dimensiuni

 

Parte	Interval de toleranță	Rugozitatea suprafeței (Ra)	Instrument de detectare	Comparația industriei
Diametrul exterior (OD)	±0,05 mm (IT9)	1.6μm	Proiector	Piese obișnuite ± 0,1 mm, potrivite pentru tuburi de cupru de precizie
Grosimea peretelui	±0,08 mm	-	Indicator de grosime cu ultrasunete	Uniformitatea a crescut cu 20%, reducând scurgerile de sudură
Unghiul conului interior	±1 grad	-	Instrument de măsurare a unghiului	Asigurați umplerea uniformă a lipirii în timpul lipirii
Verticalitatea feței de capăt	Mai mic sau egal cu 0,05 mm/m	-	Riglă pătrată + ecartament	Anti-asamblare oblică, fiabilitate de etanșare ↑35%

 

3.2 Procesul de producție:Ștanțare benzi de cupru → curățare cu ultrasunete → placare cu cositor sau nichelare sau placare cu argint → inspecție de calitate → ambalare și livrare.

3.3 Aplicare:siguranțe pentru vehicule cu energie nouă, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De ce să alegeți capacul exterior din cupru T2Y2?

 

Dimensiuni	Avantajele noastre	Deficiențe competitive	Avantajele achizițiilor
Materiale controlabile	Cupru T2Y2 99,99% cupru pur	Cupru reciclat, puritate instabilă	Consistența lotului CPK Mai mare sau egală cu 1,67, reducând costurile de inspecție a calității
Flexibilitatea procesului	Suportă subțierea și întinderea (grosimea peretelui 0,5-3,0 mm), flanșare complexă	Numai simplă întoarcere	Se adaptează la peste 90% din interfețele cu formă-specială, scurtând ciclul de deschidere a matriței clientului
Aviz de certificare	Furnizați RoHS, REACH șiCertificare IATF16949	Doar certificare ISO de bază	Exportul în Europa și Statele Unite nu necesită teste suplimentare, economisind costurile de certificare
Optimizarea costurilor	Linie de producție automată + producție-la scară largă, prețul unitar este cu 30% mai mic decât piesele importate	Producție mic atelier, rata de randament<90%	Rata de randament 98,5%, reducerea costurilor ascunse cu 20%

 

4. Capac exterior placat-nichel pentru siguranța fotovoltaică

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Avantaje materiale:cupru T2Y2placare cu argint substrat + suprafață (grosime 3-5μm, specifică în funcție de cerințele clientului), rezistență la temperatură ridicată până la 200 de grade, rezistență de contact Mai mică sau egală cu 0,1 mΩ.

 

Articol	Index (placare cu argint T2 cu cupru + 3μm)	Standardele industriei fotovoltaice	Comparație cu produse concurente (cupru-costat)
Conținut de cupru (Cu)	Mai mare sau egal cu 99,99% (GB/T 2059-2017 T2 grad)	IEC 62730 (cupru pentru conectori fotovoltaici)	99,5% (grad T3)
Grosime placare cu argint	3-5μm (uniformitate ±10%)	UL 486A (cerințe de placare a terminalelor)	1-2μm (ușor de purtat)
Rezistivitatea suprafeței	Mai mic sau egal cu 0,017μΩ·m (20 grade)	TÜV Rezistența de contact Mai mică sau egală cu 0,5 mΩ	0.021μΩ·m
Test de pulverizare cu sare (96 ore)	Fără decolorare, fără coroziune (ASTM B117)	Cerințe de rezistență la coroziune de 10 ani pentru exterior fotovoltaic	Rugina alba apare in 48h
Rezistență la oxidare{0}}înaltă la temperatură (200 grade × 1000 h)	Creștere în greutate Mai mică sau egală cu 0,5 mg/cm² (JIS H8500)	IEC 61215 (rezistența la UV a componentelor)	Creștere în greutate 2 mg/cm²

 

4.2 Procesul de producție:Ștanțare benzi de cupru → curățare cu ultrasunete → placare cu cositor sau nichelare sau placare cu argint → inspecție de calitate → ambalare și livrare.

4.3 Aplicare:siguranțe pentru vehicule cu energie nouă, siguranțe fotovoltaice și de stocare a energiei, siguranțe de putere etc.

 

 

 

 

 

 

1. Capacități de producție la scară largă-
Scară atelier: 12.000 de metri pătrați de clădiri de fabrică proprie-, echipate cu 20 de linii de producție complet automate de ștanțare/captură la rece, cu o capacitate de producție lunară de peste 50 de milioane de bucăți.
Tehnologia matrițelor: matrițe progresive de-înaltă precizie-proiectate de sine stătătoare (durată de viață de 30 de milioane de ori+), care acceptă o verificare rapidă în 72 de ore.

 

2. Sistem complet de control al calității-procesului
Echipamente de testare: spectrometru de fluorescență cu raze X-(analiza compoziției materialelor), proiector (precizie dimensională ±0,01 mm), tester de continuitate de-înaltă tensiune (rezistență la tensiune 5kV).
Calificări de certificare:ISO 9001, IATF 16949, RoHS/REACHraport de conformitate.

 

3. Cercetare și dezvoltare tehnologică și brevete
Brevete de invenție: Compania a trecut diverse certificări ale sistemului de calitate: ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH etc.

 

4. Cazuri ale clienților
Lideri din industrie: Chint Electric, Schneider, ABB (furnizor de al doilea-nivel), furnizor de suport fotovoltaic Huawei.
 

5. Avantajele de bază ale fabricii sursă

 

Suport tehnic	Columna vertebrală tehnică a companiei provine de la Xiamen Hongfa Group, o companie cotată la bursă-de stat (numărul unu din lume în industria de relee și comutatoare), cu peste 30 de ani de experiență în industria electrică. Nu numai că poate oferi clienților capace Fuse Interioare Exterioare calificate, ci și oferă clienților soluții de-economisire a costurilor și de îmbunătățire a eficienței-și cele mai recente tehnologii din industrie.
Capabilitati de personalizare	Acceptă personalizarile non-standard de dimensiune/placare/logo.
Garantie de livrare	1-2 zile pentru mostre gratuite, 20-30 de zile pentru mostre de matriță noi (inclusiv matrițe noi și mostre noi), 15-20 de zile pentru comenzi în vrac (după confirmarea comenzii și plată)

 

 

 

 

Tag-uri populare: capac interior de siguranță, capac interior de siguranță, capac exterior de siguranță, capac de siguranță EV, capac de siguranță PV, capac de siguranță de cupru, capac de siguranță din alamă, producător de capac de siguranță, componente de siguranțe pentru vehicule electrice, piese de siguranțe fotovoltaice, componente de siguranțe de stocare a energiei, piese de siguranță pentru ștanțare metalică personalizată