BusBar pentru Eaton
BusBar pentru Eaton se bazează pe cupru de-puritate ridicată și sunt împărțite în trei tipuri principale: bară de cupru goală (fără tratament de suprafață), bară de cupru placată cu nichel-și bară de cupru galvanizat. Au proprietăți conductoare excelente, rezistență mecanică și adaptabilitate la mediu. Sunt diferite de barele obișnuite de cupru. Precizia sa dimensională, tehnologia suprafeței, compatibilitatea cu adaptarea și stabilitatea pe termen lung-îndeplinesc toate standardele globale de calitate Eaton. Este bara conductivă preferată pentru sistemele de alimentare de grad industrial-.
- Livrare rapida
- Asigurarea calității
- Serviciu Clienți 24/7
Introducerea Produsului

BusBar pentru Eaton este un conductor metalic solid cu conductivitate ridicată. Sunt fabricate din cupru T2 (conținut de cupru mai mare sau egal cu 99,9%) sau material de bază de cupru fără oxigen-TU1. Sunt procesate și formate cu precizie-. Secțiunile transversale-sunt în principal dreptunghiulare standard, iar colțurile sunt rotunjite și pasivate. Secțiunile transversale cu-forma-specială (în formă de L-, T-, în formă de-scări etc.) pot fi personalizate în funcție de cerințele interfeței echipamentelor Eaton. Ele sunt în principal pentru transmisia de putere-înaltă. „Navele” sunt responsabile pentru colectarea, distribuția și conducerea energiei electrice în interiorul echipamentelor, încăperilor de echipamente și sistemelor de distribuție a energiei.
Avantaje materiale
Stabilitatea conductibilității
Pentru laminare folosim tije de cupru cu o cantitate redusă de-oxigen, cu un conținut extrem de scăzut de impurități, ceea ce evită problema conexiunilor slăbite cauzate de „nepotrivirea coeficientului de dilatare termică” obișnuită a rândurilor de aluminiu sau a barelor de joasă tensiune.
Rezistenta la fluaj
Cuprul are o rezistență la fluaj mai bună decât aluminiul în timpul ciclurilor de dilatare și contracție termică, ceea ce înseamnă că punctele de conectare cu șuruburi pot rămâne în continuare strânse după câțiva ani de cicluri la cald și la rece și sunt mai puțin probabil să provoace riscuri de supraîncălzire pentru AC BusBar.
Aderența stratului de tratare a suprafeței
Acoperirea noastră nu este pur și simplu înmuiată, ci asigură că stratul de acoperire formează o legătură metalurgică cu materialul de bază pentru a evita exfolierea (decojirea) acoperirii în timpul îndoirii sau perforarii, asigurând astfel o rezistență scăzută-pe termen lung a suprafeței de contact.

Afișare detaliată
Detalii de suprafață
Bară de cupru goală: Suprafața este netedă ca o oglindă, fără zgârieturi, pete de oxidare sau bavuri și are o atingere delicată pentru a asigura un contact bun.
Bară de cupru placată cu nichel-galvanizat: acoperirea este uniformă și strălucitoare, fără scurgeri, fără decojire, fără bule, acoperire completă a stratului de colț și rezistență constantă la coroziune.
Detalii-secțiuni transversale
Secțiunea transversală-este netedă și regulată, cu colțuri rotunjite standard (R2-R3), fără bavuri, fără colțuri lăsate și cu grosime uniformă, asigurând o potrivire strânsă cu interfața dispozitivului în timpul instalării și maximizând zona de contact pentru bara de bus a bateriei.
Detalii de îndoire
Unghiul de îndoire este precis (toleranță ±1 grad), fără crăpături, riduri sau deformare. Tensiunea la punctul de îndoire este dispersată pentru a asigura rezistența mecanică și pentru a evita ruperea în timpul utilizării-pe termen lung a barei colectoare pozitive.
Detalii despre locația găurii
Poziția găurii de instalare este precisă, diametrul găurii este consecvent, peretele găurii este neted și fără bavuri{0}}și toleranța la distanță este controlată cu ±0,1 mm, asigurând o potrivire perfectă cu șuruburile de fixare a echipamentului Eaton, iar instalarea este fermă și nu slăbită pentru Negative BusBar.

Caracteristici tehnice și proces de producție
Fiecare proces afectează rezistența de contact.
Decuparea și perforarea de precizie
Folosind un centru de prelucrare a barelor colectoare CNC, toleranța poziției de perforare este mai mică sau egală cu ± 0,1 mm, iar eroarea cumulativă a distanței dintre găurile adiacente este mai mică sau egală cu 0,2 mm/metru, asigurând alinierea completă cu conectorii de bare colectoare Eaton, partițiile izolatoare și găurile grupului de șuruburi pentru a evita ruperea tensiunii termice a izolatorului sau a izolației termice.
01
Teșire și debavurare
Toate colțurile sunt rotunjite și tocite cu R1-R2 pentru a îndepărta bavurile de perforare pentru a preveni tăierea degetelor operatorului în timpul instalării. Mai important, evită descărcarea vârfului și concentrarea locală a câmpului electric pentru a îmbunătăți utilizarea decalajului electric pentru barele de bus PCB.
02
Pre-tratarea tratamentului de suprafață
Degresare chimică + lustruire cu micro-gravare înainte de placare pentru a asigura rezistența de lipire a placajului. Bara de bus din cupru solid este supusă pasivării anti-oxidare pentru a menține culoarea adevărată a cuprului în timpul depozitării și transportului, reducând munca de ștergere și curățare a utilizatorului după sosire.
03
Procesul de îndoire
Se utilizează îndoirea hidraulică CNC, raza minimă de îndoire este Mai mare sau egală cu 2t (t este grosimea), iar toleranța unghiului de îndoire este de ±0,5 grade pentru a evita micro-fisurile în zona de îndoire. Pentru bara de cupru pentru Siemens, oferim procese de îndoire post-recoacere pentru a elimina solicitarea internă și a preveni fracturile prin oboseală în cazul vibrațiilor pe termen lung-.
04

De ce să ne alegeți
Capabilități de personalizare-orientate spre inginerie
Nu vindem doar bare AC standard, dar suntem buni și la optimizarea direcției barelor de cupru și a pozițiilor găurilor în funcție de aspectul cabinetului electric, ajutându-vă să economisiți timp de instalare și utilizarea materialului de cupru.
Reziliența lanțului de aprovizionare
Cu canale de cupru stabile și linii de producție cu răspuns rapid, putem răspunde în mod flexibil la producția de cercetare și dezvoltare în loturi mici și producție de probă sau doar--livrarea la timp (JIT) a proiectelor mari pentru Positive și Negative Bus Baret.
Conformitate și standarde
Fabricarea BusBar ABB se referă la cerințele relevante ale standardelor GB/T 5585, IEC 60439 și UL. Certificarea materialelor și rapoartele de testare-terților sunt complete pentru a vă ajuta să treceți cu succes de acceptarea proiectului.
Nu există bariere în calea comunicării tehnice
Echipa noastră are un fundal electric și poate citi diagrame cu o singură linie{0}}și diagrame schematice. Putem face sugestii rezonabile în timpul etapei de anchetă, mai degrabă decât procesarea orbește conform desenelor.

contactaţi-ne
Dacă sunteți în căutarea unui foarte potrivit șiBusBar pentru Eatonsoluție pentru proiectul dvs. curent de distribuție a energiei sau pentru fabricarea echipamentelor, echipa noastră de inginerie și tehnică este pregătită să vă ofere asistență de selecție și personalizare bazată pe condițiile reale de lucru pentru a ajuta performanța electrică a echipamentului dvs. să atingă așteptările optime de proiectare.
Tag-uri populare: bară colectoare pentru eaton, China, producători, furnizori, fabrică












