Bară colectoare plată din aluminiu
Bara de distribuție plată din aluminiu este o componentă conductoare cheie în sistemele de alimentare, sistemele de stocare a energiei, vehiculele cu energie nouă, tranzitul feroviar, invertoarele fotovoltaice și alte industrii. A devenit un material alternativ ideal la barele de cupru datorită conductibilității sale excelente, greutății ușoare, rezistenței ridicate, flexibilității de procesare și rentabilității-. Compania noastră oferă produse de bare colectoare din aluminiu cu diverse specificații și procese, care sunt potrivite pentru diferite proiecte și cerințe structurale și deservește pe scară largă clienții internaționali de inginerie B2B și integratori de sisteme.
- Livrare rapida
- Asigurarea calității
- Serviciu Clienți 24/7
Introducerea Produsului
Descrierea produselor
În sistemul de transmisie și distribuție a puterii, bara plată din aluminiu este „centrul nervos” al conducției puterii, iar performanța sa afectează în mod direct eficiența energetică, stabilitatea și siguranța întregului sistem. De mulți ani ne concentrăm pe producția de precizie a produselor din aluminiu. Barele colectoare plate din aluminiu pe care le producem au fost utilizate pe scară largă în centralele energetice noi, transportul feroviar, distribuția industrială a energiei și în alte domenii, cu o conductivitate excelentă și calitatea structurală fiabilă, și au devenit partenerul preferat al multor companii de inginerie energetică și producători de echipamente din țară și din străinătate. Mai jos este o explicație detaliată a celor cinci avantaje de bază ale acestui produs pentru a vă ajuta să luați decizii profesionale de cumpărare.
Scenarii de aplicare de bază: permiterea transportului eficient de energie
| Sistem de baterii cu litiu (ESS/EV) | Conexiune în serie/paralelă între module, poli pozitivi și negativi totali ai Pack, înlocuind soluțiile tradiționale de cablaj. Avantaje: greutate redusă, rezistență internă scăzută, spațiu compact și ușor de asamblat automat. |
| Distribuția de energie de înaltă-tensiune pentru vehicule cu energie nouă | PDU (unitate de distribuție a energiei), OBC (-încărcător la bord), conexiune DCDC - Avantaje: capacitate mare de transport de curent, rezistență bună la șocuri și performanță excelentă de ecranare EMI. |
| Sistem industrial de distribuție a energiei și conversie a frecvenței | Dulap cu invertor, sursă de alimentare neîntreruptibilă UPS, conector de conductă magistrală - Avantaje: cost-eficient, ușor de întreținut și cale de disipare a căldurii clară. |
| Distribuția energiei centrului de date | Bus rack pentru server, conexiune de înaltă tensiune de curent continuu (HVDC) - Avantaje: economisiți spațiu pe canal, reduceți pierderile de transmisie și sprijină extinderea modulară. |
| Sistem de generare a energiei din surse regenerabile | invertor fotovoltaic, conexiune internă a convertizorului de energie eoliană - Avantaje: rezistență puternică la intemperii, rezistență la șoc curent și costuri reduse pe ciclul de viață. |
Cinci puncte de vânzare de bază
Conductivitate mare|Reduce pierderea de putere cu 30%
Parametri tehnici: Conductivitatea aliajului de aluminiu 6061-T6 atinge 61% IACS, ceea ce este mai bun decât aluminiul obișnuit (50-55% IACS), aproape de eficiența conductibilității barelor de împământare din cupru și poate reduce pierderea de transmisie a puterii cu 30%.
Verificarea aplicației: la o sarcină curentă de 1000A, creșterea temperaturii este de numai 35K (mai mică decât standardul industrial de 50K), asigurând funcționarea stabilă pe termen lung-.
Adaptare la scenariu: potrivit pentru echipamente cu energie de-înaltă frecvență, cum ar fi sursele de alimentare cu frecvență medie- și invertoare fotovoltaice pentru a reduce risipa de energie cauzată de încălzirea prin rezistență.
01
Structură ușoară|Reducere în greutate de peste 50%
Proprietățile materialului: Densitatea aluminiului este de numai 2,7 g/cm³, iar greutatea este de numai 1/3 din cea a barelor de cupru de împământare. Greutatea unei singure bare din aluminiu 6061 de 100×10 mm este de aproximativ 1,2 kg/m, ceea ce reduce costurile de transport și instalare.
Optimizarea spațiului: designul plat reduce spațiul ocupat de canalul de autobuz cu 30%, acceptă configurația echipamentelor cu densitate mare-și este potrivit în special pentru spații înguste (cum ar fi cabinele navelor și centrele de date).
Eficiența instalării: Structura modulară cu conectori snap-scurtează timpul de instalare cu 50% și reduce costurile cu forța de muncă cu 40%.
02
Performanță excelentă de disipare a căldurii|Creșterea temperaturii controlată în 40K
Design de disipare a căldurii: suprafața este ștanțată cu aripioare de disipare a căldurii, iar aria de disipare a căldurii este mărită cu 50% în comparație cu barele colectoare plate tradiționale din aluminiu 6101. Cu stratul anodizat (conductivitate termică 237W/m·K), căldura de funcționare poate fi descărcată rapid.
Date de testare: La o temperatură ambientală de 40 de grade și o sarcină de 800 A, creșterea temperaturii suprafeței este de numai 38K, ceea ce este mult mai mic decât standardul IEC (mai puțin sau egal cu 70K).
Garanție de siguranță: a trecut testul de stabilitate termică UL 1557, fără deformare, fără risc de îmbătrânire a izolației.
03
Super rezistență la coroziune|Fără întreținere-de mai bine de 10 ani
Tratamentul suprafeței: Grosimea stratului anodizat 10-20μm, duritate mai mare sau egală cu HV300, rezistență la coroziune prin pulverizare de sare (ASTM B117) până la 2000 de ore fără rugină.
Adaptabilitate la mediu: poate fi utilizat în mod normal mai mult de 15 ani în zonele de coastă (concentrație de pulverizare salină 0,05 mg/m³) fără tratament suplimentar anticoroziv.
Scenarii speciale: susțineți placarea cu nichel, placarea cu argint și alte procese pentru a satisface nevoile mediilor puternice de coroziune (cum ar fi fabricile chimice și platformele offshore).
04
Proces de fabricație de precizie|Eroare Mai mică sau egală cu 0,05 mm
Precizia procesării: folosind centrul de prelucrare CNC cu cinci-axe, toleranța dimensiunilor cheie (cum ar fi poziția găurii și marginea) este controlată la ±0,05 mm, iar planeitatea este mai mică sau egală cu 0,1 mm/m.
Controlul calității: certificare ISO 9001 a procesului complet, fiecare lot oferă un raport de inspecție tridimensional și un certificat de material (trasabil SGS).
Capacitate de personalizare: acceptă procesarea barelor colectoare speciale în formă de-, cu dimensiunea maximă atingând 1200 × 100 × 10 mm, satisfacând nevoile de personalizare ale barelor colectoare plate din aluminiu de-cu curent ridicat pentru conductele de comutație.
05
Inovație și aplicarea tehnologiei de producție
Ștanțare și modelare de{0}}înaltă precizie:Tehnologia de ștanțare și formare de înaltă{0}}precizie este utilizată pentru a se asigura că fiecare conector de alimentare electrică din aluminiu pentru bare colectoare îndeplinește cele mai înalte standarde de calitate. Prin echipamente avansate, barele de diferite forme pot fi fabricate cu precizie pentru a menține consistența în toate loturile de producție.
Proces automat de fabricație:Procesul de fabricație automatizat asigură consistența și acuratețea fiecărei bare colectoare din aluminiu personalizate pe tot parcursul procesului de producție. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și stabilitatea calității produsului.
Productie personalizata:Soluțiile de bare colectoare plate din aliaj de aluminiu personalizate sunt furnizate în funcție de nevoile specifice ale clienților. De la dimensiune, forma de performanță, poate fi ajustat în funcție de cerințele specifice ale proiectului pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii de aplicare.
Tehnologie avansată de tratament termic:Proprietățile mecanice ale barelor colectoare din aluminiu 6101 sunt optimizate prin tehnologia avansată de tratament termic. Acest lucru ajută la îmbunătățirea rezistenței și durabilității barei colectoare, permițându-i să mențină o performanță bună în diferite medii dure.
Sistem strict de control al calității:Un sistem strict de inspecție a calității este implementat pe tot parcursul procesului de fabricație. De la inspecția materiilor prime până la testarea barelor colectoare din aluminiu 6101 t61, fiecare legătură este strict controlată pentru a se asigura că produsul final îndeplinește cele mai înalte standarde din industrie.
contactaţi-ne
Tag-uri populare: bară plată din aluminiu, China, producători, furnizori, fabrică
