Carcasă din aluminiu cu celule Li Ion

 

 

Carcasa din aluminiu are un design structural strâns pentru a preveni scurgerile de electroliți și impactul mediului extern asupra miezului bateriei. Utilizarea carcasei bateriei din aluminiu poate asigura izolarea în siguranță și managementul termic între celulele bateriei, oferind o garanție de siguranță pentru sistemul de baterii al vehiculelor electrice.

 

 

 

• Gestionarea termică:Carcasa din aluminiu are o conductivitate termică bună, ceea ce ajută la distribuirea și disiparea uniformă a căldurii în interiorul acumulatorului. Ajută la menținerea stabilității temperaturii acumulatorului și prelungește durata de viață a bateriei.

 

• Siguranță:Pachetul de baterii este ușor afectat de coliziuni, vibrații, presiune etc. Carcasa din aluminiu are de obicei o rezistență ridicată și rezistență la presiune, ceea ce poate proteja eficient celulele bateriei de daune externe.

 

• Proces de fabricație:Pachetele de baterii sunt de obicei fabricate folosind un proces de ambutisare adâncă. Aceste procese asigură acuratețea dimensională și calitatea suprafeței carcasei, îmbunătățind în același timp eficiența producției.

 

 

 

Ștanțarea continuă este un proces de prelucrare a metalelor utilizat în mod obișnuit, potrivit pentru producția în masă de carcase din aluminiu cu celule de pungă Li ion.

1. Pregătire: plăcile de aluminiu trebuie pregătite ca materii prime pentru prelucrare.

2. Tăiere: placa de aluminiu este tăiată în continuare în foi pentru a facilita prelucrarea ulterioară.

3. Ștanțare continuă: O mașină de ștanțare continuă este utilizată pentru ștanțarea continuă a foilor de aluminiu.

4. Tunderea: în timpul procesului de ștanțare continuă, excesul de material din aluminiu din carcasa finită a bateriei din aluminiu este tăiat.

5. Prelucrarea produsului finit: părțile carcasei bateriei din aluminiu prelucrate trebuie să fie supuse unei procesări ulterioare, inclusiv debavurare, curățare, uscare și alte procese pentru a se asigura că îndeplinește cerințele de proiectare.

6. Inspecție de calitate: inspectați în continuare carcasa bateriei din aluminiu prelucrat.

7. Ambalare și depozitare: Ambalați piesele calificate ale carcasei bateriei din aluminiu, marcați-le și depozitați-le într-o zonă desemnată pentru asamblarea ulterioară.

 

 

 

 

• Efect bun de disipare a căldurii:Conductivitatea termică excelentă nu numai că ajută la menținerea unei distribuții uniforme a temperaturii interne a acumulatorului, îmbunătățește eficiența de lucru și stabilitatea bateriei, dar îmbunătățește și eficiența de disipare a căldurii a acumulatorului, prelungește durata de viață a bateriei și oferă o soluție bună pentru vehiculele electrice. Fiabilitatea și performanța continuă oferă garanții importante.

 

• Rezista eficient la impacturi:Când conduceți o mașină, puteți întâlni lovituri, coliziuni sau alte impacturi externe, iar carcasa bateriei din aluminiu poate rezista la un anumit grad de impact și o poate dispersa în mediul înconjurător, protejând astfel celulele bateriei din interior. sau acumulatorul este protejat împotriva deteriorării.

 

• Performanță stabilă:Celula de pungă Li-ion Carcasa de aluminiu poate menține, de asemenea, o performanță stabilă în condiții de mediu dure. De exemplu, în medii cu temperaturi ridicate sau umede, carcasele bateriei din aluminiu nu sunt susceptibile la coroziune sau oxidare și pot menține aspectul și performanța bune, prelungind astfel durata de viață a carcasei bateriei.

 

 

 

Utilizare ridicată a materialului:Tehnologia de ștanțare continuă poate utiliza eficient materiile prime și poate minimiza deșeurile. Prin proiectarea rațională a matrițelor, se poate obține o utilizare eficientă a materialelor și se poate reduce generarea de deșeuri.

Precizie ridicata:Datorită preciziei ridicate a mașinilor și echipamentelor de ștanțare continuă, dimensiunea și forma pieselor în timpul procesului de ștanțare pot fi controlate cu precizie, asigurând astfel un grad ridicat de precizie și consistență a pieselor prelucrate.

Aplicabilitate largă:Tehnologia de ștanțare continuă este potrivită pentru diverse materiale metalice, precum și piese de diferite forme și dimensiuni. Prin urmare, are o gamă largă de domenii de aplicare, inclusiv producția de automobile, produse electronice, electrocasnice etc.

 

 

 

Suntem mândri că am stabilit parteneriate strânse cu multe companii binecunoscute, creând împreună un nou peisaj în industrie și aducând produse și servicii mai bune clienților noștri. Aceste parteneriate nu sunt doar o recunoaștere a calității produselor și a puterii noastre tehnice, ci și o demonstrație a înțelegerii noastre profunde a nevoilor pieței și a soluțiilor profesionale.