Care este diferența dintre cuprul placat cu nichel și cuprul placat cu staniu?

Funcţie:Toate tipurile de acoperiri au un avantaj comun, care poate fi anticoroziv (îmbunătățește capacitatea de antioxidare) și joacă un rol decorativ.

Cupru placat cu nichel:După galvanizare, are o bună stabilitate chimică în atmosferă și soluție alcalină, nu este ușor de schimbat culoarea, este oxidată peste 600 de grade Celsius, are duritate ridicată și este ușor de lustruit. Dezavantajul este porozitatea, iar suprafața placată cu nichel arată mai strălucitoare. Se simte neted la mână. Are aderență relativ puternică și rezistență la uzură.

Placare cu staniu:Are stabilitate chimică ridicată, este aproape insolubilă în soluții diluate de acid sulfuric, acid azotic și acid clorhidric și are performanțe bune de sudare. Placarea cu cositor protejează împotriva interferențelor electromagnetice. Cele placate cu tablă arată albe, nu atât de arătoase și va fi un strat de spumă de tablă gri închis când le atingi cu mâinile.

Aplicație:

În funcție de aplicație, se poate alege placarea cu nichel sau cositor.

1. Dacă este o parte a aspectului, alegeți în general placarea cu nichel, care este netedă și frumoasă și nu își schimbă culoarea după testul la temperatură ridicată.

2. Dacă se cere să aibă o conductivitate electrică puternică, suprafața barei de cupru ar trebui să fie cositorită.

3. Dacă este o componentă internă, cum ar fi scutul EMI de pe placa PCB, totul este placat cu cositor (placare cu baril), iar unele dintre straturile inferioare sunt mai întâi placate cu nichel și apoi placate cu cositor.

Următorul este un test comparativ al modificării conductivității înainte și după placarea cu cositor și placarea cu nichel a barelor de cupru:

1. Test de schimbare a conductibilității înainte și după cositorirea barelor de cupru:

Figura 1: Conductivitatea barei de cupru înainte de cositorire este de 98,6% IACS

Figura 2: Conductivitatea barei de cupru după cositorire este mai mare de 98,6 la sută IACS, care este puțin mai mare decât cea dinainte de cositorire (butonul median poate fi, de asemenea, ajustat)

2. Test de schimbare a conductibilității înainte și după placarea cu nichel pe bare de cupru:

Figura 3: Conductivitatea barei de cupru înainte de placarea cu nichel este de 98,6% IACS

Figura 4: Conductivitatea barei de cupru după placarea cu nichel este de 75,8 la sută IACS, care este cu 22,8 la sută IACS mai mică decât cea înainte de placare cu cositor

Din rezultatele testelor de mai sus privind schimbarea conductivității barelor de cupru înainte și după placarea cu cositor și placarea cu nichel, se arată că, atunci când cele două mostre ale barei de cupru sunt din același material, conductivitatea suprafeței barei de cupru crește ușor după placarea cu cositor, în timp ce suprafața barei de cupru conduce electricitatea după placarea cu nichel. Rata a fost redusă semnificativ cu 22,8 la sută IACS, adică performanța conductibilității a fost redusă cu 23 la sută. Prin urmare, se recomandă insistent ca suprafața barei de cupru să fie tratată cu placare cu cositor, ca cea mai bună politică. Dacă trebuie să alegeți un proces de nichelare cu luminozitate mai bună, bara de cupru trebuie să fie redusă.