Modernizările tehnologice ale ștanțarii din alamă permit componentelor electrice
Apr 18, 2025
Ștanțarea alamei, ca componentă de bază a componentelor electrice, cum ar fi releele, întrerupătoarele și contactoarele, a devenit o verigă crucială în modernizarea lanțului industrial, datorită conductibilității electrice excelente, performanței de procesare și avantajelor de cost. În 2025, odată cu progresul în materie de inovare a proceselor, optimizarea materialelor și tehnologiile de producție ecologice, industria terminalelor din alamă placată cu argint intră într-o nouă etapă de dezvoltare de înaltă-calitate.
Avantajele materiale și de performanță Consolidează fundația aplicației
Alama (un aliaj de cupru-zinc), datorită conductivității sale electrice ridicate (cu o rată de conductivitate de aproximativ 28% din cea a cuprului roșu), a ductilității bune și a rezistenței la coroziune, a devenit un material preferat pentru ștanțarea pieselor componentelor electrice. Printre acestea, alama C2680, cu un conținut de zinc de aproximativ 35%-40%, are atât o rezistență ridicată, cât și caracteristici de rezistență la ștanțare și este utilizată pe scară largă în componente precum schijele releelor cu forme și conectori complexe. Rezistența sa la tracțiune poate ajunge la mai mare sau egală cu 29 MPa, iar rata de alungire este mai mare sau egală cu 40%. În plus, alama H62, cu avantajul său de cost-performanță, ocupă o poziție dominantă în piesele electrice de presă din alamă de uz general pentru priza comutatoare, dar ștanțarea alamei trebuie să facă față provocărilor, cum ar fi fisurile și deformațiile care pot apărea în timpul procesării.
Analiza industriei arată că o piesă optimizată pentru întrerupător electric din alamă poate reduce consumul de energie al componentelor electrice cu 15%-20% și, în același timp, poate crește durata de viață a produsului cu aproximativ 10%, potrivit în special pentru scenarii de cerere de înaltă-precizie, cum ar fi releele de înaltă tensiune în vehiculele cu energie noi.
Inovarea proceselor conduce la un salt în eficiența producției
Inovarea proceselor conduce la un salt în eficiența producției
În 2025, tehnologia terminalelor din alamă placată cu argint va fi martorul mai multor inovații
Tehnologie de fixare de precizie
Noul dispozitiv adaptiv multi-direcțional realizează o poziționare rapidă printr-o structură de reglare în patru-căi, rezolvând punctul de durere al eficienței scăzute a metodelor tradiționale de fixare și crescând eficiența de procesare a ștanțarii tablei din alamă cu mai mult de 50%.
Proces integrat de ștanțare
Prin procesul integrat de „decupare-formare-tuiere”, timpul de comutare a procesului este redus, eficiența producției este crescută cu 30%-40%, iar rata de pierdere a materialului de ștanțare electrică din alamă metalică pentru întrerupător de priză este redusă la mai puțin de 5%.
Optimizarea tratamentului de suprafață
Aplicarea combinată a galvanizării din aliaj de zinc-nichel și a acoperirii cu politetrafluoretilenă (PTFE) permite piesei electrice din alamă pentru întrerupător să aibă o performanță de rezistență la coroziune prin pulverizare de sare care depășește 3000 de ore. În același timp, reduce coeficientul de frecare, îndeplinind cerințele componentelor electrice în medii cu umiditate ridicată-și puternic corozive.
fenomen de lipire
Este demn de remarcat faptul că, ca răspuns la fenomenul de lipire care este probabil să apară în timpul procesului de ștanțare a alamei, industria a controlat creșterea temperaturii matriței cu 50 de grade prin îmbunătățirea formulei lubrifiantului și a sistemului de răcire a matriței, reducând eficient zgârieturile de suprafață și problemele de lipire a matriței.
Coexistența cererii în creștere pe piață și provocările lanțului de aprovizionare
Dimensiunea pieței globale de relee este de așteptat să crească cu o rată medie anuală de 6,2%. În calitate de bază de producție principală, China a înregistrat o creștere-la-de la un an la altul de peste 25% a volumului de comenzi de piese pentru piese de priză pentru comutatoare electrice din alamă, în special cererea în creștere pentru relee de-înaltă tensiune utilizate în vehiculele cu energie noi.
Fluctuațiile prețurilor internaționale ale cuprului (prețul de referință al cuprului în Shanghai a atins 72.000 de yuani pe tonă în primul trimestru al anului 2025) ale Electrical Brass Press Parts For Switch Socke exercită presiune asupra costurilor materiilor prime. Cu toate acestea, industria a realizat controlul costurilor prin tehnologia de reciclare a deșeurilor de cupru (cu o rată de reciclare de peste 85%) și reducerea consumului de energie din proces.
Problema fragilizării cu hidrogen a alamei (cum ar fi H62 fiind predispus la fragilizare într-un mediu de-stres ridicat) încă trebuie depășită. Unele întreprinderi deștanțare din alamăau îmbunătățit performanța rezistenței la fragilizarea hidrogenului prin proiectarea aliajului (cum ar fi adăugarea de urme de elemente de niobiu și molibden). Datele experimentale arată că duritatea la rupere a crescut cu peste 30%.
contactaţi-ne
