Inovația tehnologică a barelor colectoare izolate promovează o nouă dezvoltare în domeniul conexiunii electrice

În ultimii ani, pe măsură ce cerințele industriei electrice de siguranță, fiabilitate și adaptabilitate la mediu continuă să crească, bara izolatoare, ca componentă cheie a conexiunii conductoare în sistemul electric, a atras multă atenție pentru inovația sa tehnologică și extinderea aplicațiilor. Conform rapoartelor relevante de cercetare din industrie, dimensiunea pieței barelor colectoare izolatoare crește cu o rată medie anuală de 10,42%. Printre acestea, barele colectoare izolate prin scufundare PVC și barele colectoare izolate cu acoperire cu pulbere epoxidice devin treptat o nouă direcție pentru dezvoltarea industriei, cu avantajele lor unice de proces și caracteristicile de performanță.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

În ceea ce privește tehnologia de producție, bara de cupru izolată personalizată cu scufundare PVC adoptă tehnologia de acoperire prin imersie pentru a scufunda complet bara în material izolator topit, astfel încât stratul izolator să învelească uniform suprafața barei pentru a forma un strat protector dens. Acest proces poate îmbunătăți în mod eficient performanța de izolație, rezistența la intemperii și rezistența la impact a barei de bus izolate cu PVC și este potrivit în special pentru ocazii cu medii complexe și cerințe de izolare extrem de ridicate, cum ar fi echipamente de control industrial și instalații de încărcare a vehiculelor cu energie noi. Datele experimentale de la un institut de cercetare arată că, după testarea continuă timp de 1000 de ore într-un mediu cu pulverizare de sare, rezistența de izolație a barei colectoare izolate tratate prin procesul de scufundare a scăzut cu mai puțin de 5%, arătând o rezistență excelentă la coroziune.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bara colectoare de galvanizare și acoperire cu pulbere utilizează un proces de pulverizare electrostatică a pulberii pentru a pulveriza uniform pulberea izolatoare pe suprafața barei și apoi formează un strat izolator prin întărire la-temperatură înaltă. Acest proces are caracteristicile unei eficiențe ridicate de producție, grosimi controlabile a stratului și calitate excelentă a suprafeței. În timp ce asigură performanța de izolare, poate satisface, de asemenea, nevoile diverse ale diferiților clienți pentru aspectul și funcționarea barei colectoare de acoperire cu pulbere epoxidică și este utilizat pe scară largă în centre de date, rețele inteligente și alte domenii. Merită menționat faptul că unele companii au redus rata defectelor de producție a barelor colectoare izolate cu pulbere-pulverizată la 0,5% sau mai puțin prin introducerea de echipamente inteligente de pulverizare și sisteme de inspecție a calității AI, îmbunătățind semnificativ competitivitatea produselor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Odată cu maturitatea continuă a tehnologiei, cazurile de aplicare a barelor colectoare acoperite cu PVC și a barelor colectoare acoperite cu pulbere pe piață sunt în creștere. Într-un proiect de vehicul cu energie nouă la scară largă, bara colectoare izolată cu plastic-izolată asigură funcționarea stabilă a sistemului de baterii în condiții extreme de lucru, cu rezistența sa excelentă la temperatură scăzută (-40 grade) și rezistență la vibrații (poate rezista la accelerarea vibrațiilor de 5 g timp de 2 ore); iar în construcția unei substații inteligente, bara izolată cu pulbere-pulverizată îmbunătățește eficient eficiența și fiabilitatea transmisiei de putere cu acoperirea sa de înaltă-precizie (eroarea de grosime ±5μm) și performanța bună de disipare a căldurii. În același timp, pentru a satisface cererea pieței, multe companii și-au sporit investițiile în cercetare și dezvoltare și au cooperat cu universități și instituții de cercetare științifică pentru a face progrese în cercetarea și dezvoltarea de noi materiale izolatoare și optimizarea proceselor. De exemplu, utilizarea materialelor de izolare nano-compozite poate crește rezistența izolației la 20 kV/mm sau mai mult, satisfacând în continuare nevoile scenariilor de-înaltă tensiune și frecvență înaltă.

 

Experții din industrie au subliniat că, odată cu dezvoltarea rapidă a domeniilor emergente, cum ar fi energia nouă, rețelele inteligente și centrele de date, în viitor, vor fi impuse cerințe mai mari privind performanța și calitatea barelor colectoare izolatoare. Ca două tehnologii avansate de proces,bare izolateva continua să introducă noi oportunități de dezvoltare. Întreprinderile trebuie să continue să crească investițiile în cercetare și dezvoltare, să optimizeze procesele de producție și să îmbunătățească calitatea produselor pentru a răspunde nevoilor diverse ale pieței și pentru a promova progresul tehnologic și modernizarea industrială în domeniul conexiunilor electrice.