Diferențe între piese de ștampilare a cupruului de precizie și piese de ștampilare din tablă din alamă

Aama și cuprul, ca materiale metalice comune, sunt utilizate pe scară largă în domeniul producției de piese de ștampilare. Cu toate acestea, există diferențe semnificative între cele două materiale în ceea ce privește aspectul, compoziția, proprietățile fizice, performanța de procesare și utilizările. Acest articol va introduce în detaliu diferențele dintre alamă și cupru în producția de piese de ștampilare pentru a ajuta cititorii să înțeleagă mai bine aceste două materiale și să aleagă materii prime adecvate în funcție de nevoile reale.

1. Caracteristicile aspectului
Cele două materiale prezintă culori complet diferite în aspect. Piesele de ștampilare din tablă din aramă este de culoare galben auriu deschis și are o suprafață lustroasă. Această culoare galbenă unică provine din adăugarea de zinc în aliaj. Piese de ștampilare a cupruului Precision sunt cunoscute pentru culoarea sa unică de roșu de trandafir și are, de asemenea, un strălucitor strălucitor. Prin compararea intuitivă a culorilor, putem distinge preliminar alama de cupru.

2. Compoziție
Brass este compus în principal din două elemente, cupru și zinc, dintre care conținutul de cupru este de aproximativ 60%, iar conținutul de zinc este de aproximativ 40%. Unele alimente speciale pot conține, de asemenea, alte elemente precum plumb, staniu, mangan, nichel, etc. Adăugarea acestor elemente face ca performanța de alamă să fie mai diversă. În schimb, Red Copper, numele comun pentru cupru pur, are un conținut de cupru de peste 99,9% și nu conține aproape alte elemente de impuritate. Prin urmare, are o puritate extrem de ridicată și o conductivitate electrică și termică excelentă.

3. Proprietăți fizice
Există, de asemenea, diferențe semnificative între alamă și cupru în ceea ce privește proprietățile lor fizice. Densitatea pieselor de ștampilare din tablă din alamă este relativ mare, aproximativ 8,93g/cm³, ceea ce este strâns legat de compoziția sa din aliaj. Densitatea cuprului este puțin mai mică, aproximativ 7,83g/cm³. În plus, datorită compoziției diferite, durității, rezistenței și a altor proprietăți mecanice ale alamă sunt, de asemenea, mai bune decât cele ale cuprului, ceea ce face ca alama să funcționeze bine în rezistența la uzură și la rezistența la coroziune. Cu toate acestea, piesele de ștampilare a cuprului de precizie ocupă o poziție pivotantă în industria electrică, datorită conductivității sale electrice și termice excelente.

4. Performanța de procesare
În producția de piese de ștanțare, proprietățile de prelucrare ale alamei și cuprului sunt diferite. Piesele de ștanțare personalizate din alamă, datorită caracteristicilor compoziției sale de aliaj, au performanțe de tăiere relativ bune și sunt ușor de prelucrat în diferite forme și dimensiuni. În plus, materialul are duritate mare și nu este ușor de deformat, astfel încât poate menține o stabilitate bună a formei în timpul procesului de ștanțare. Cu toate acestea, datorită purității sale ridicate și durității bune, piesele de ștanțare cu cupru roșu sunt predispuse la bavuri și deformare în timpul tăierii și sunt relativ dificil de prelucrat. Cu toate acestea, materialul are o plasticitate ridicată și este mai ușor de deformat, cum ar fi îndoirea și ștanțarea, făcându-l potrivit pentru fabricarea pieselor de ștanțare care necesită multă deformare.

5. Diferențele de utilizare
Diferența dintre utilizările acestor două materiale este, de asemenea, foarte evidentă. Piesele mici de ștampilare din alamă este utilizată pe scară largă la fabricarea diferitelor piese de ștampilare cu forme complexe, cum ar fi hardware, centuri de rezervor de apă, conducte de alimentare cu apă și drenaj, medalii etc., datorită performanței sale bune de procesare și rezistenței la coroziune. Mai ales în câmpurile de construcție, utilaje, construcții navale etc., alama este unul dintre materialele indispensabile. Componentele presate de cupru au devenit „protagonistul” din industria electrică datorită conductivității lor electrice și termice excelente. Sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de fire, cabluri, perii și alte produse care necesită o conductivitate bună. În plus, materialul are o ductilitate bună și o duritate și poate fi folosit pentru a face piese pentru diverse instrumente și contoare de precizie.

6. Considerații privind costurile
În producția de piese de ștanțare, costul este, de asemenea, un factor important de luat în considerare.Ștampilarea aramă a pieselor miciare un cost de producție relativ ridicat deoarece conține o varietate de elemente de aliaj. Cu toate acestea, proprietățile bune și câmpurile largi de aplicare ale alamei fac ca aceasta să aibă o valoare de piață ridicată. În contrast, deșiPiese de ștanțare din cupru roșuare puritate ridicată și performanțe bune, costul său de producție este relativ scăzut, deci are o rentabilitate mai mare în unele domenii cu cerințe ridicate pentru conductivitate electrică și conductivitate termică.

În rezumat, alama și cuprul au fiecare avantaje și dezavantaje proprii în producerea pieselor de ștampilare.Piese ștampilate cu cupru apăsatesunt favorizate pentru performanța lor bună de prelucrare, rezistența la coroziune și gama largă de aplicații;Piese de ștanțare de precizie din alamăsunt favorizate pentru conductivitatea lor electrică și termică excelentă și plasticitatea ridicată în industria electrică și piesele care necesită multă deformare. joacă un rol important în procesul de producție. La selectarea materiilor prime, ar trebui să se acorde o atenție cuprinzătoare pe baza nevoilor specifice și a caracteristicilor procesului.
 

Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele sau serviciile noastre, vă rugăm să faceți clic pe cartea de vizită de mai jos pentru a ne contacta!