Explicație detaliată a barelor colectoare izolate

1. Principiul procesului:Procesul de acoperire prin scufundare este de a preîncălzi bara la 320 de grade -370 de grade, de a o scufunda într-un recipient umplut cu pulbere izolatoare topită și de a folosi principiul sifonului termic pentru a face ca pulberea izolatoare să adere uniform la suprafața barei de colectare turnate prin scufundare, apoi să formeze un strat izolator continuu și să se solidifice. Acest proces poate realiza-învelirea totală a barei colectoare fără a lăsa colțuri moarte, asigurând stabilitatea performanței izolației. În prezent, temperatura obișnuită de acoperire prin scufundare în industrie este controlată la 180-200 de grade. Prin controlul precis al temperaturii, stratul de izolație poate fi strâns combinat cu bara izolată prin scufundare, iar aderența poate atinge standardul ISO 5B.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Caracteristici de performanță
Izolație ridicată: grosimea stratului de izolație poate ajunge la 0,3 mm-0,8 mm, ceea ce poate izola eficient conductorul de mediul extern, poate rezista la niveluri mai mari de tensiune și poate îndeplini cerințele de izolație ale diferitelor sisteme electrice. De exemplu, în sistemele de transmisie a energiei de înaltă tensiune, bara de bus din cupru placată cu nichel din PVC pentru baterie EV poate rezista la tensiuni de peste 10 kV pentru a asigura o transmisie sigură a energiei.

Rezistență excelentă la intemperii: poate fi utilizat pentru o lungă perioadă de timp în intervalul de temperatură de la -40 grade până la 120 de grade, rezistând la eroziunea mediilor dure, cum ar fi razele ultraviolete, umiditatea și spray-ul de sare și prelungind durata de viață a barei. În echipamentele electrice de exterior din zonele de coastă, cuprul flexibil laminat cu PVC înmuiat are o rezistență excelentă la pulverizarea cu sare, iar durata sa de viață este cu 3-5 ani mai mare decât cea a barelor obișnuite.

Proprietăți mecanice bune: Stratul de izolație are duritate și flexibilitate ridicate, poate rezista la anumite șocuri mecanice și vibrații, nu este ușor de spart sau de desprins și asigură fiabilitatea barei colectoare în timpul transportului și instalării. Testele înrudite arată că bara de cupru cu scufundare din plastic poate rezista la o accelerare a vibrațiilor de 5 g timp de 2 ore fără deteriorare evidentă.

3. Scenarii de aplicare:Potrivit pentru ocazii cu cerințe stricte privind performanța izolației și adaptabilitatea mediului, cum ar fi echipamente electrice de -tensiune înaltă în aer liber, mașini miniere, industria chimică etc. În industria chimică, bara de cupru electrică cu scufundare plastic Custom Made poate rezista la eroziunea gazelor și lichidelor chimice extrem de corozive, asigurând funcționarea stabilă a sistemului electric. În același timp, în noile domenii energetice, cum ar fi generarea de energie eoliană și fotovoltaica solară, avantajele sale de rezistență la intemperii și performanța mecanică sunt, de asemenea, utilizate pe deplin.

 

 

 

 

1. Principiul procesului:Procesul de pulverizare a pulberii este de a încărca pulberea izolatoare printr-un generator electrostatic și apoi de a adsorbi pulberea pe suprafața barei colectoare izolate cu acoperire cu pulbere epoxidice sub acțiunea câmpului electrostatic și de a forma un strat izolator după coacere și întărire la temperatură înaltă-. Acest proces poate controla cu precizie grosimea și uniformitatea acoperirii și poate realiza un design personalizat al acoperirii. În prezent, echipamentele avansate de pulverizare cu pulbere din industrie pot controla eroarea grosimii stratului de acoperire cu ± 5μm pentru a asigura o calitate stabilă a acoperirii.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Caracteristici de performanță
O bună uniformitate a acoperirii: Cu ajutorul principiului adsorbției electrostatice, se poate forma un strat izolator cu grosime uniformă și suprafață netedă pe suprafața barei de galvanizare și acoperire cu pulbere, evitând eficient probleme precum grosimea neuniformă și bulele care pot apărea în procesele tradiționale de acoperire. La fabricarea echipamentelor electronice, acoperirea uniformă ajută la reducerea concentrației locale de câmp electric și la îmbunătățirea stabilității performanței electrice.

Eficiență ridicată a producției: poate realiza producția automată pe linia de asamblare, poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și poate reduce costurile de producție. În același timp, rata de utilizare a acoperirii cu pulbere este ridicată, ceea ce reduce risipa de material. În comparație cu procesele tradiționale de acoperire, rata de utilizare a materialului din procesul de vopsire cu pulbere poate fi crescută la 95% sau mai mult.

Protecția mediului și siguranță: Acoperirea cu pulbere utilizată nu conține compuși organici volatili (COV), îndeplinește cerințele de protecție a mediului și este inofensivă pentru mediu și sănătatea umană în timpul producției și utilizării. Cu reglementări de mediu din ce în ce mai stricte, avantajele de mediu ale barelor colectoare cu acoperire cu pulbere epoxidică le fac mai competitive pe piață.

3. Scenarii de aplicare:Este utilizat pe scară largă în ocazii cu cerințe ridicate pentru calitatea aspectului și performanța stratului de acoperire, cum ar fi dulapuri de distribuție de joasă tensiune, echipamente electronice, transport feroviar etc. În domeniul tranzitului feroviar, barele colectoare acoperite cu pulbere nu numai că îndeplinesc cerințele de performanță electrică, ci pot fi personalizate cu acoperiri de diferite culori și texturi pentru a se potrivi stilului general al echipamentului și pentru a îmbunătăți estetica. În plus, în sala de calculatoare a centrului de date, performanța sa bună de disipare a căldurii și performanța stabilă de izolație asigură funcționarea fiabilă a unui număr mare de echipamente electronice.

 

 

 

Bare colectoare izolate prin scufundare PVC șiBare colectoare izolate cu acoperire cu pulbere epoxidiceau propriile lor avantaje. În aplicațiile practice, acestea trebuie selectate în funcție de mediul de utilizare specific, cerințele de performanță și bugetul de cost.

Adaptabilitate la mediu: Dacă bara colectoare trebuie utilizată în medii extrem de dure, cum ar fi umiditate ridicată, coroziune ridicată, vibrații puternice și alte ocazii, bara de cupru izolată personalizată cu scufundare PVC este o alegere mai bună datorită rezistenței sale mai puternice la intemperii și proprietăților mecanice. În mediile interioare relativ blânde, cum ar fi sistemul electric al spațiilor de birou obișnuite, barele colectoare cu pulbere de acoperire epoxidică pot satisface nevoile.

Eficiența și costul producției: Acoperiri izolante Barele colectoare au o eficiență mai mare a producției, sunt potrivite pentru producția de loturi la scară mare-, au costuri relativ scăzute și sunt potrivite pentru proiecte care sunt sensibile la eficiența producției și la costuri. Datorită complexității procesului, costul barelor colectoare izolate acoperite cu scufundare este relativ mare în producția de loturi mici-, dar în anumite scenarii de cerere de-performanță înaltă, eficiența cost-cuprinzătoare este mai bună.

Aspect și design de acoperire: Procesul de pulverizare cu pulbere poate obține culori și efecte de suprafață mai diverse pentru a satisface nevoile personalizate ale diferiților clienți pentru aspectul barei colectoare; în timp ce culoarea de acoperire a procesului de acoperire cu-imersie este relativ unică, bazată în principal pe culorile convenționale. Cu toate acestea, în unele proiecte care nu necesită aspect ridicat și acordă mai multă atenție performanței,Bare de transport acoperite cu PVCsunt încă prima alegere.