Ideile de bază și principiile practice ale designului dulapului electric de comandă

Un cabinet de control PLC calificat se bazează nu numai pe abilitățile personalului de construcție, ci și pe aderarea personalului de proiectare la concepte științifice și practice pentru a finaliza planificarea generală. Proiectarea unui dulap de control nu este doar o stivuire de componente, ci un proces de construcție sistematic și logic, care trebuie să țină cont de cerințe multiple, cum ar fi conformitatea cu siguranță, adaptarea procesului și operarea și întreținerea convenabile. Premisa de bază a designului panoului PLC Cabinet este de a finaliza statisticile materialelor și sortarea datelor tehnice ale întregului proces. Este necesar să rezumați în mod cuprinzător diferitele părți și materiale necesare pentru proiectare, să sortați lista produselor finite achiziționate, a pieselor standard, a cotelor principale de consum de materiale și a cotelor de materiale auxiliare pe categorii și să oferiți o bază clară pentru pregătirea achizițiilor, organizarea producției și contabilitatea costurilor.

Din perspectiva logicii de proiectare, atâta timp cât respectă legile de control, asigură securitatea electrică și îndeplinește cerințele procesului de producție, poate fi considerată o soluție de proiectare calificată. Cu toate acestea, pentru a obține o producție standardizată și o funcționare stabilă a echipamentelor, trebuie realizat un proiect de proces de control electric rafinat. Acest proces acoperă proiectarea structurală a Cabinetului Sistemului de Control cu ​​PLC, desenul diagramelor de configurare generală și al diagramelor de cablare, pregătirea diagramelor de asamblare electrică și a diagramelor de cablare pentru fiecare componentă și completarea datelor tehnice de bază, cum ar fi cataloage de componente, numere de linii de intrare și de ieșire și liste de materiale principale.

Proiectarea dulapului de control electric este un pas cheie în construirea cadrului general. Sarcina sa de bază este de a descompune sistemul de control în mai multe componente funcționale pe baza principiului de funcționare și a cerințelor de control ale schemei electrice. Apoi, în funcție de complexitatea cabinetului, fiecare componentă este împărțită în continuare în mai multe componente. În cele din urmă, numerele de linii de intrare și de ieșire ale fiecărei părți sunt sortate, iar metodele de conectare dintre ele sunt optimizate și ajustate. Acest proces de proiectare este prezentat în cele din urmă sub forma unei diagrame de asamblare generală și a unei diagrame de cablare generală, care ar trebui să indice pozițiile de instalare, relațiile de cablare, metodele de rutare și informații cheie, cum ar fi canalele de cabluri și conductele utilizate pentru fiecare componentă de bază. Aceste desene reprezintă baza de bază pentru realizarea proiectării subdiviziunii și coordonarea integrării diferitelor părți într-un sistem complet. La proiectare, este necesar să se ia în considerare concentrația și compactitatea aspectului cabinetului de aplicații. Sub premisa alocației de spațiu, elementele de încălzire, componentele electrice cu zgomot și vibrații ridicate trebuie păstrate la o distanță rezonabilă sau izolate de alte componente; Pentru echipamentele mari cu mai multe stații, este necesar să luați în considerare pe deplin comoditatea de a opera în două locații și să instalați întrerupătorul principal de alimentare și comutatorul de control pentru oprirea de urgență în poziții vizibile și ușor de operat--. Raționalitatea designului general al configurației afectează în mod direct calitatea producției și a asamblarii sistemului de control electric al Programului logic de control al panoului PLC Cabinet automat din oțel inoxidabil și este mai mult legată de implementarea stabilă a performanței sistemului, fiabilitatea operațională și comoditatea operațiunii, depanării și întreținerii ulterioare.

În procesul de împărțire a componentelor, din cauza diferențelor de poziții de instalare a diferitelor componente electrice, pentru a asigura integritatea sistemului și mentenabilitatea panourilor pentru dulapuri automate G8 Switchgear PLC, este necesar să se respecte principiile științifice de partiționare: integrarea componentelor similare funcțional într-un singur grup; Minimizați cât mai mult posibil numărul de conexiuni între componente, grupând în același timp aparatele de control cu ​​relații strânse de cablare în aceeași componentă; Implementați un aranjament separat de controlere de curent puternice și slabe pentru a reduce interferența reciprocă; Pentru a asigura o dispunere interioară îngrijită și plăcută din punct de vedere estetic a Dulapului Sistemului PLC pentru Canalizare, pot fi aranjate central aparatele electrice cu dimensiuni și greutăți exterioare similare; Combinați componente care necesită reglaje frecvente, întreținere și uzură pentru a facilita operațiunile de întreținere ulterioare. În același timp, cu determinarea schemei de împărțire a componentelor, este, de asemenea, necesar să se clarifice metodele de cablare între componente, cutii electrice și între cutii electrice și dispozitive controlate: liniile de intrare și ieșire ale tablourilor de comutare și plăci de control sunt de obicei conectate folosind capete terminale sau nasuri de cablare, iar conectorii pot fi selectați în funcție de dimensiunea curentă și numărul de intrări și ieșiri; Dulapurile electrice, dulapurile de comandă și dulapurile sunt conectate la echipamentul controlat prin blocuri terminale sau conectori industriali; Diferiți conectori standard sunt utilizați pentru a conecta componentele de control al curentului slab și componentele plăcii de circuit imprimat; Conexiunea dintre componentele din Cabinetul de panou PLC Cabinete electrice poate fi conectată direct prin bornele proprii ale componentei, iar firele de conectare de tranziție sunt conectate prin blocuri de borne. Terminalele trebuie tratate cu specificațiile corespunzătoare ale terminalelor de cablare.

Proiectarea diagramelor de amplasare a componentelor electrice în Cabinetul de distribuție a puterii panoului de control electric de programare PLC se bazează pe schemele componente și schemele de partiție a componentelor, respectând, de asemenea, o serie de principii cheie pentru a asigura raționalitatea și siguranța aspectului. În cadrul aceleiași componente, componentele electrice cu volum mare și greutate mare trebuie instalate sub tabloul electric, în timp ce elementele de încălzire trebuie instalate pe partea superioară sau în spatele dulapului. Cu toate acestea, releele termice trebuie aranjate în poziția inferioară. Acest lucru se datorează faptului că capătul de ieșire al releului termic poate fi conectat direct la motor pentru cablare ușoară, iar capătul său de intrare poate fi conectat la contactor pentru a scurta distanța de cablare și pentru a facilita disiparea căldurii a PC-ului industrial al cabinetului de comandă; Componentele electrice puternice și slabe trebuie aranjate separat și ecranate pentru a preveni interferențele externe să afecteze funcționarea sistemului; Componentele electrice care necesită întreținere, inspecție și reglare frecventă nu trebuie instalate prea sus sau prea jos. Pentru întrerupătoarele și instrumentele acționate manual care necesită monitorizare-în timp real, poziția de instalare trebuie să respecte principiile ergonomice pentru a asigura o funcționare convenabilă pentru operatori. Lacunele rezonabile de siguranță ar trebui rezervate pentru aspectul componentelor, iar aspectul general ar trebui să fie îngrijit, frumos și simetric. Aparatele electrice cu dimensiuni și structuri exterioare similare pot fi aranjate central pentru procesare, instalare și cablare ușoară. Dacă se folosește metoda de cablare a canalizării, distanța dintre fiecare rând de aparate electrice trebuie mărită în mod corespunzător pentru a rezerva spațiu suficient pentru cablare și întreținere.

După ce sunt determinate pozițiile componentelor electrice interne în fiecare dulap PLC industrial, se poate realiza desenul schemei electrice. Schema de amplasare este desenată pe baza conturului componentelor electrice, având ca referință axa componentei, indicând dimensiunile de distanță ale fiecărei componente. Dimensiunile de instalare și intervalul de toleranță al fiecărei componente electrice trebuie să fie strict marcate conform standardelor din manualul produsului pentru a asigura calitatea procesării plăcii de instalare și asamblarea fără probleme a componentelor. Componentele electrice din dulapurile electrice mari ar trebui să fie instalate între două grinzi de montare, ceea ce poate reduce greutatea și poate economisi materiale ale dulapului cu controler logic programabil și poate îmbunătăți confortul instalării. În timpul proiectării este necesar un calcul precis al dimensiunilor de instalare longitudinală. În plus, în funcție de numărul de fire de intrare și de ieșire, specificațiile firelor și pozițiile de ieșire ale acestei componente, metodele de intrare și ieșire ale cablurilor, blocurile de borne de cablare, conectorii sau mufele ar trebui să fie selectate, iar numerele de conectare ale cablurilor de intrare și de ieșire ar trebui să fie marcate în ordinea specificată. În proiectarea dulapurilor specializate pentru diferite scenarii speciale, cum ar fi carcasa sistemului PLC, aspectul componentelor trebuie, de asemenea, combinat cu condițiile de lucru ale locului de tratare a apelor uzate pentru a consolida protecția și proiectarea anti-interferențe.