Popularizarea cunoștințelor tehnice din industria de bare colectoare de cupru izolate cu PVC

Cuprul a fost utilizat pe scară largă în echipamentele electrice, în special în seturi complete de dispozitive de distribuție a energiei, datorită conductibilității sale electrice excelente (conductivitate mai mare decât aluminiul). Barele de cupru sunt utilizate în principal pentru liniile primare, inclusiv liniile de fază cu curent mare-, liniile neutre și liniile de masă. În dulapurile de distribuție a energiei, barele de cupru sunt de obicei folosite pentru a conecta componentele primare cu curent ridicat-. Barele colectoare din cupru obișnuite de pe piață includ barele colectoare din cupru cositorit și barele colectoare din cupru goale. Barele de cupru goale pot fi protejate prin scufundare în piesele de schimb. Considerentul principal în alegerea barelor de cupru este capacitatea de transport, adică selectarea unei bare de cupru cu o zonă de secțiune transversală adecvată-pe baza curentului real. În plus, șuruburile de la conexiune trebuie strânse în mod fiabil; altfel, în condiții de curent ridicat, rezistența excesivă de contact poate provoca supraîncălzirea locală sau chiar un accident grav de topire a barei de cupru. Pentru a îmbunătăți și mai mult performanța de izolație și rezistența la coroziune a barelor colectoare din cupru, a luat ființă bara autoizolantă personalizată din cupru cu tehnologie PVC Dipping. Un strat protector dens se formează pe suprafața barelor de cupru prin procesul de turnare prin scufundare, care rezolvă în mod eficient limitările utilizării barelor de cupru goale în medii dure.

 

Materialul de acoperire utilizat în procesul de turnare prin scufundare este în principal clorură de polivinil (PVC), care are o flexibilitate bună, rezistență la coroziune și proprietăți de izolare electrică. În comparație cu tuburile termocontractabile tradiționale, procesul de turnare prin imersie-poate obține o acoperire completă fără sudură, care este potrivită în special pentru barele colectoare din cupru cu forme complexe și mai multe coturi sau găuri de montare. Prin tratarea prin scufundare, bara de cupru nu numai că obține o protecție fiabilă a izolației, dar își îmbunătățește și capacitatea de a rezista la deteriorări mecanice. Pe această bază, bara izolată din PVC a devenit configurația standard a multor proiecte de inginerie electrică, jucând un rol important în dulapuri de distribuție, dulapuri de comandă și diverse seturi complete de echipamente electrice.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnologia de procesare a barelor de cupru izolate prin scufundare se bazează pe un principiu de bază: barele metalice de cupru pretratate sunt scufundate în plastic topit la temperatură înaltă-(cum ar fi PVC), astfel încât plasticul să adere uniform la suprafața barei de cupru și apoi să fie răcit și solidificat pentru a forma un strat izolator puternic, ne{1}îmbătrânit. Cheia acestui proces este realizarea unei legături puternice între acoperire și substratul de cupru pentru a evita ruperea sau golurile de aer în timpul utilizării. Procesul complet include curățarea rândurilor de cupru, prepararea lichidului prin scufundare, prelucrarea prin scufundare, tratamentul termic, răcirea și alte legături. Printre acestea, legătura de procesare de scufundare determină în mod direct uniformitatea și integritatea stratului de izolație și necesită un control precis al compoziției lichidului de scufundare, temperatura de scufundare, timpul de scufundare și viteza de ridicare.

 

Etapele de operare specifice pot fi rafinate în următorul proces: În primul rând, îndepărtați bavurile și petele de ulei de pe suprafața materialului de bandă de cupru pentru a vă asigura că matricea este curată; în al doilea rând, folosiți fire de fier pentru a atârna benzile de cupru pe suporturile de-impregnare din plastic, în funcție de forma produsului și de cerințele de scufundare; apoi, puneți benzile de cupru în cuptor pentru a se preîncălzi, astfel încât să poată absorbi suficientă căldură pentru a absorbi mai bine materialele plastice atunci când sunt scufundate în lichidul de scufundare. Temperatura de preîncălzire și timpul de preîncălzire sunt reglate în funcție de dimensiunea și grosimea benzilor de cupru; După finalizarea încălzirii, bara de cupru este scufundată într-un recipient umplut cu soluție de scufundare din plastic, iar timpul de imersie este controlat în funcție de cerințele de grosime ale acoperirii necesare; după ce s-a terminat scufundarea plasticului, bara de cupru cu stratul umed este introdusă din nou în cuptor pentru plastificare și turnare. Temperatura de plastificare este controlată între 180 și 300 de grade, iar timpul de plastificare este determinat în funcție de cerințele de dimensiune, grosime și duritate ale benzii de cupru. În cele din urmă, produsul plastificat este răcit folosind răcirea cu aer până când banda de cupru revine la temperatura normală. În această serie de procese, bara de bus din cupru flexibilă izolată pentru pachetul de baterii de putere are cerințe mai mari pentru flexibilitatea și aderența acoperirii și necesită ajustări fine ale temperaturii și timpului de plastifiere pentru a îndeplini mediul de utilizare a vibrațiilor și a ciclului de temperatură din pachetul de baterii.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnologia de procesare a barelor de cupru izolate a barelor colectoare a fost utilizată pe scară largă în multe domenii, cum ar fi sistemele de alimentare, transport și producție. În sistemele de alimentare cu energie, barele de cupru izolate impregnate cu plastic-sunt folosite în dulapuri de distribuție de medie și joasă-tensiune, dulapuri de compensare a condensatorului, dulapuri de control și bare colectoare și bare de conexiune din substații. Aceste ocazii au cerințe ridicate pentru siguranța și fiabilitatea echipamentelor electrice. Barele colectoare de cupru impregnate cu plastic-pot reduce eficient defecțiunile de scurt-circuit cauzate de defecțiunea izolației, pot prelungi durata de viață a echipamentului și pot reduce costurile de operare și întreținere pe tot parcursul ciclului de viață. În domeniul transporturilor, barele de cupru impregnate cu plastic-sînt utilizate în sistemele auxiliare de alimentare cu energie electrică a vehiculelor de tranzit feroviar, dulapuri pentru baterii și conexiuni de-curenți mari din interiorul convertoarelor de tracțiune. În aceste medii cu vibrații frecvente și spațiu compact, performanța anti-vibrații și fiabilitatea izolației stratului impregnat-de plastic sunt deosebit de importante.

 

În domeniul producției, barele colectoare izolate din cupru impregnate{0}}de plastic sunt utilizate pe scară largă pentru conexiunile electrice interne în invertoarele industriale, servomotorizările, sursele de alimentare neîntreruptibilă (UPS) și echipamentele de control numeric. Aceste dispozitive au de obicei cerințe ridicate pentru structura compactă și performanța de disipare a căldurii. Barele de cupru impregnate cu plastic-pot realiza un design de miniaturizare, asigurând în același timp izolarea. În plus, odată cu dezvoltarea rapidă a noii industrii energetice, se extinde și aplicarea barelor de cupru izolate impregnate cu plastic-în sistemele de stocare a energiei și în instalațiile de încărcare a vehiculelor electrice. De exemplu, rândurile de conexiune a grupului de baterii din interiorul pachetului de baterii de stocare a energiei și barele colectoare cu curent ridicat-din pilele de încărcare pot folosi toate procesul de turnare prin scufundare-pentru a îmbunătăți nivelul de siguranță a izolației. În prezent, odată cu modernizarea continuă a sistemelor de alimentare și cu cerințele tot mai mari de fiabilitate ridicată și durată lungă de viață a echipamentelor electrice, tehnologia de procesare a barelor de cupru izolate impregnate cu plastic-de asemenea continuă să se dezvolte, nivelul procesului se îmbunătățește constant, iar perspectivele de aplicare sunt mai largi.

 

Dintre acestea, bara de cupru cu scufundare din plastic a devenit soluția preferată pentru multe proiecte electrice standardizate datorită costului controlabil, tehnologiei mature și performanței stabile; în timp ce Dipping Busbar for Connection se concentrează pe protecția izolației pieselor de conectare și a vizat optimizarea în aspecte precum tratarea suprafeței suprapuse și izolarea orificiilor pentru a asigura fiabilitatea conexiunii fără a sacrifica integritatea izolației.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnologia de izolație impregnată cu plastic-cu cupru continuă să evolueze odată cu echipamentele electrice-de ultimă generație și cu extinderea noii industrii energetice. Pe de o parte, cerințele de compactitate și modularizare ale echipamentelor de putere tradiționale pentru sistemul de bare colectoare au împins procesul de scufundare să se dezvolte în direcția unei grosimi mai subțiri a peretelui și a unei rezistențe mai mari de izolație. Cercetarea și dezvoltarea noilor materiale PVC modificate și materiale plastice de scufundare oferă baza materială pentru aceasta. Pe de altă parte, desfășurarea rapidă a vehiculelor electrice, a centralelor electrice de stocare a energiei și a sistemelor de energie distribuită a adus un spațiu larg de piață pentru barele colectoare de cupru electrice cu scufundare din plastic Custom Made. Barele colectoare cu izolație izolată personalizate, flexibile și foarte fiabile au devenit componente cheie în lanțul de aprovizionare al acestor domenii emergente. Introducerea tehnologiei inteligente de fabricație modifică, de asemenea, modelul de producție al prelucrării prin turnare prin scufundare. Liniile de producție automate de turnare prin scufundare combinate cu sistemele de inspecție cu viziune artificială înlocuiesc treptat operațiunile manuale tradiționale și inspecțiile vizuale, îmbunătățind considerabil eficiența producției și stabilitatea calității. Pe măsură ce standardele globale de siguranță electrică și reglementările de mediu devin din ce în ce mai stricte, noua generație de bare colectoare izolate impregnate cu plastic{-, cu caracteristici reduse de-fum, fără halogen-, ignifuge-și reciclabile va ocupa cu siguranță o poziție mai importantă pe piața internațională de achiziții de inginerie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dacă cauțiBară colectoare izolată prin scufundareproduse de înaltă calitate și livrare stabilă, vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa noastră de ingineri pentru soluții tehnice profesionale și suport pentru cotații.