Metode și procese de procesare pentru procesarea carcasei de aluminiu a pachetului de baterii cu litiu
Jul 25, 2024
Metode și procese de procesare pentru prelucrarea carcasei de aluminiu a pachetului de baterii cu litiu. Pachetele de baterii cu litiu folosesc în general carcase din aluminiu pentru a crește stabilitatea bateriei. Pachetele de baterii cu litiu au avantajele de înaltă precizie și anti-shake, ceea ce rezolvă problema deviației în majoritatea echipamentelor de procesare a carcasei din aluminiu a bateriilor cu litiu. Pentru a reduce greutatea bateriei, este o alegere inevitabilă să folosiți materiale din aliaj de aluminiu pentru a face carcase de baterie cu litiu. Acest articol va vorbi despre metodele de procesare ale carcaselor din aluminiu ale pachetului de baterii cu litiu.
Ce este carcasa din aluminiu a bateriei cu litiu?
Carcasa din aluminiu a bateriei cu litiu este o carcasă a bateriei din material din aliaj de aluminiu, care este utilizat în principal pentru bateriile pătrate cu litiu. Motivul pentru care bateriile cu litiu sunt ambalate în carcase de aluminiu este că sunt ușoare și mai sigure decât carcasele din oțel. Carcasa din aluminiu a pachetului de baterii cu litiu este proiectată cu colțuri pătrate și colțuri rotunjite. Materialul carcasei de aluminiu este, în general, aliaj de aluminiu-mangan, care conține Mn, Cu, Mg, Si, Fe și alte componente principale ale aliajului. Aceste cinci aliaje joacă roluri diferite în carcasa de aluminiu a bateriei cu litiu, cum ar fi Cu și Mg pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea, Mn pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, Si pentru a îmbunătăți efectul de tratament termic al aliajului de aluminiu care conține magneziu și Fe pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură.
Deoarece carcasa din aluminiu a pachetului de baterii cu litiu are avantajele relative de mai sus, bateria cu litiu din carcasa din aluminiu este curentul principal al bateriei cu litiu lichid în prezent și este utilizată în aproape toate domeniile implicate în bateriile cu litiu. Carcasa din aluminiu a bateriei cu litiu evoluează în continuare către tehnologie de duritate ridicată și greutate redusă, care va oferi pieței produse de baterie cu litiu mai superioare din punct de vedere tehnologic.
Metoda de procesare a carcasei din aluminiu a pachetului de baterii cu litiu:
Vizând deficiențele tehnologiei existente, modelul de utilitate oferă un echipament de procesare a carcasei de aluminiu a bateriei cu litiu complet automat. Pachetele de baterii cu litiu folosesc în general carcase din aluminiu pentru a crește stabilitatea bateriei. Majoritatea echipamentelor de procesare a carcasei de aluminiu ale bateriei cu litiu existente vor face ca capacul superior și carcasa să se tremure atunci când carcasa de aluminiu este procesată, determinând ca capacul superior să se abată de la poziția inițială, iar apoi carcasa din aluminiu se va abate, afectând acuratețea procesării. și afectând utilizarea și aspectul carcasei de aluminiu.
În ceea ce privește maturitatea tehnică, tehnologia carcasei de aluminiu este foarte matură, iar cerințele pentru tehnologia materialelor (cum ar fi rata inflației, rata de expansiune și alți indicatori) nu sunt ridicate și nu există bariere tehnice în industrie; în timp ce bateriile litiu-ion soft-pack au în prezent multe probleme tehnice de rezolvat, în special în ceea ce privește indicatorii de extindere a ciclului bateriei, majoritatea fabricilor de celule de baterie nu au rezolvat încă această problemă. Gradul de automatizare în fabricarea bateriilor din aluminiu este mai mare decât cel al bateriilor litiu-ion soft-pack. Prin urmare, într-o anumită măsură, reduce impactul factorilor umani asupra consistenței produsului și economisește costurile cu forța de muncă.
Procesul de producție a bateriei cu litiu:
Obiectiv vorbind, procesul de producție a bateriei cu litiu este împărțit în trei secțiuni majore, una este producția de piese poli, a doua este producția de celule de baterie, iar a treia este asamblarea bateriei. În procesul de producție a bateriilor cu litiu, producția de piese polare este fundația, producția de celule de baterie este nucleul, iar ansamblul bateriilor este legat de calitatea produselor finite ale bateriilor cu litiu. Pașii specifici ai procesului de producție a bateriilor cu litiu includ extragerea șlamului cu electrozi pozitivi, desenarea șlamului cu electrozi negativi, foaia cu electrozi pozitivi, foaia cu electrozi negativi, ansamblul carcasei de oțel, injecția și testarea lichidului și ambalarea.
Care sunt tipurile de procese de tratare a suprafeței pentru carcasele din aluminiu pentru bateriile de putere?
1. Proces de pulverizare electrostatică a pulberii:
Principiul de lucru al procesului de pulverizare electrostatică cu pulbere este aproape același cu metoda de pulverizare electrostatică a acoperirilor lichide generale. Diferența este că pulverizarea pulberii este mai degrabă dispersată decât atomizată. Este o acoperire pulverizată cu un pistol electrostatic de pulverizare cu pulbere. În timpul dispersării, particulele de pulbere sunt încărcate negativ. Particulele de pulbere încărcate sunt afectate de fluxul de aer și de atracția electrostatică și sunt acoperite pe carcasa de aluminiu a bateriei cu împământare, apoi încălzite, topite și solidificate într-o peliculă.
2. Proces de vopsire electroforetică:
Procesul de vopsire electroforetică este o metodă de acoperire care utilizează un câmp electric extern pentru a face particulele, cum ar fi pigmenții și rășinile suspendate în lichidul electroforetic, să migreze într-o manieră direcțională și să se depună pe suprafața substratului unuia dintre electrozi. Are caracteristicile de solubilitate în apă, non-toxicitate și control ușor de automatizare. După procesul de vopsire electroforetică, suprafața carcasei din aluminiu a bateriei de putere are un luciu moale și poate rezista invaziei ploii acide de ciment și mortar.
3. Proces electrochimic de suprafață ceramică:
Carcasa din aluminiu a pachetului de baterii cu litiu de putere adoptă un proces ceramic de suprafață electrochimic îmbunătățit cu plasmă. Deși are o calitate excelentă, este costisitor. Profilele produse prin acest proces au mai mult de 20 de tonuri. Cea mai mare caracteristică a sa este că poate fi colorat ca o pânză imprimată, după cum este necesar. Suprafața profilului este colorată, iar efectul decorativ este excelent.
4. Proces de înghețare:
Profilele din aluminiu matuit evită dezavantajul că profilele din aliaj de aluminiu strălucitoare vor cauza interferențe luminoase în anumite medii și condiții în decorarea arhitecturală. Suprafața sa este la fel de delicată și moale ca brocartul, care este foarte popular pe piață, dar materialele mate existente trebuie să depășească particulele de nisip de suprafață neuniformă și deficiențele modelelor vizibile de mucegai.
Procesul de producție al pachetelor de baterii cu litiu este destul de complicat. La urma urmei, performanța de siguranță a produselor cu baterii litiu-ion este direct legată de viața și sănătatea consumatorilor. Producția și fabricarea bateriilor cu litiu au cerințe ridicate pentru performanța echipamentului, precizie, stabilitate și nivel de automatizare. Prin urmare, fiecare verigă din procesul de producție a carcasei din aluminiu a pachetului de baterii cu litiu trebuie gestionată cu strictețe și cu atenție, pentru a îmbunătăți performanța de siguranță a produselor cu baterii cu litiu.
Carcasa bateriei din aluminiu oferă o garanție pentru funcționarea în siguranță a vehiculelor electrice. Suntem o companie specializată în producția de carcase de baterii din aluminiu și vă putem oferi produse de înaltă calitate pentru carcase de baterii din aluminiu. Dacă sunteți interesat de produsele noastre, puteți face clic pe linkul de mai jos pentru a afla mai multe:
https://www.stamping-welding.com/aluminum-battery-cases/aluminum-housing-of-ev-battery.html
Oferim asistență tehnică completă și servicii pentru clienți, de la proiectarea conceptului până la livrarea produsului, pentru a ne asigura că nevoile clienților sunt îndeplinite. Dacă sunteți interesat de carcasa noastră din aluminiu a bateriei EV, ne puteți contacta oricând prin următoarele metode!








