Analiza performanței și a procesului de bază de ștanțare a metalelor inoxidabile

Performanța de ștanțare se referă la adaptabilitatea tablei la procesul de ștanțare. Ștanțarea oțelului inoxidabil 304 este predispus la instabilitate la tracțiune (gât, fisurare) și instabilitate la compresie (încrețire) în timpul formării, iar limita de formare este gradul maxim de deformare al tablei înainte de instabilitate, care poate fi împărțit în două categorii: globală și locală. Procesul de ștanțare al ștanțarii inoxidabile include în principal patru tipuri: ambutisare adâncă, bombare, flanșare și îndoire, corespunzătoare diferitelor proprietăți de formare ale tablei, cu rezistența la rupere ca indice de evaluare a miezului.

Ștanțarea tablei din oțel inoxidabil necesită trei condiții majore: plasticitate bună, raport scăzut randament la rezistență și alungire mare; Suprafața este netedă și fără defecte, evitând deteriorarea procesării și abraziunea mucegaiului; Toleranța de grosime îndeplinește standardul și se potrivește cu golul matriței. Proprietățile mecanice ale materialelor sunt cheia performanței de ștanțare, iar 13 indicatori, cum ar fi limita de curgere, rezistența la tracțiune, raportul de curgere și alungirea au efecte importante. De exemplu, cu cât raportul de curgere este mai mic, cu atât este mai mare siguranța prelucrării și cu cât valoarea R este mai mare, cu atât este mai favorabilă pentru ambutirea adâncă.

Atunci când se determină proprietățile materialului, condițiile externe vor afecta în mod semnificativ eficiența ștanțarii metalelor inoxidabile, temperatura fiind factorul de mediu de bază, iar parametrii de procesare fiind factorii cheie care influențează procesul. Încălzirea moderată poate reduce rezistența oțelului inoxidabil, poate îmbunătăți curgerea materialului și poate face formarea mai lină; Răcirea poate îmbunătăți rezistența materialului și poate crește rezistența la rupere. Temperatura poate fi ajustată în mod rezonabil în funcție de procesul de ștanțare personalizat din oțel inoxidabil, gradul materialului și dificultatea de formare pentru a echilibra formabilitatea și rezistența la fisuri.

Procesele de bază ale pieselor de ștanțare personalizate din metal includ cinci categorii: perforare, îndoire, ambutire adâncă, bombare și flanșare. Fiecare proces are propriile caracteristici unice de formare, indicatori de performanță și puncte de control. Controlul parametrilor este cheia pentru evitarea defectelor. Perforarea este un proces de separare a tablei, cu degajarea mucegaiului ca parametru central. Un spațiu adecvat poate asigura suprafețe de tăiere netede, reduce bavurile și, de asemenea, poate reduce forța de perforare prin încălzire și matrițe oblice cu lame; Îndoirea se bazează pe raza de îndoire relativă minimă, care este predispusă la rebound și la rupere progresivă a matriței. Acest lucru poate fi îmbunătățit prin selectarea materialelor, optimizarea matrițelor și adăugarea proceselor de calibrare. Ambulația adâncă este un proces de realizare a pieselor goale, care evaluează performanța pe baza raportului final de ambutisare adâncă. Este predispus la încrețire, ruptură și bombare, ceea ce poate fi rezolvat prin presarea inelelor de margine, controlul raportului de ambutisare adâncă, optimizarea materialelor sau adăugarea proceselor de tundere; Bombarea se bazează pe alungirea materialului până la formare, iar cu cât valoarea testului de cupping este mai mare, cu atât performanța este mai bună. Alungirea mare, materialele cu valoare n-înaltă și o lubrifiere bună pot îmbunătăți limita de formare. Flanșarea (inclusiv mărirea găurii) este un proces de transformare a tablei în margini verticale, cu rata de mărire a găurii ca indicator de bază. Marginea găurii este predispusă la rupere, iar utilizarea materialelor cu alungire mare și matrițe sferice convexe poate îmbunătăți efectul de formare.

În timpul procesului de ștanțare a pieselor metalice de rezistență, o atenție deosebită trebuie acordată întăririi materialelor, în special a oțelului inoxidabil austenitic, care este predispus la întărire din cauza dislocațiilor crescute sau transformării structurale în timpul lucrului la rece, împiedicând deformarea ulterioară. Impactul trebuie eliminat printr-un proces intermediar de recoacere. În același timp, anizotropia materialului poate duce la apariția unor proeminențe în piesele ambute adânc, crescând procesul de tăiere și pierderea materialului. Gradul de anizotropie poate fi redus prin optimizarea procesului de laminare.

În plus, există diferențe semnificative în ceea ce privește performanța matriței progresive pentru metale grele de diferite grade. De exemplu, SUS304 are o plasticitate bună, dar o întărire evidentă, SUS316L are o rezistență excelentă la coroziune și un grad de întărire mai scăzut, SUS430 are un cost scăzut, dar o formabilitate puțin mai slabă. În producția reală, este necesar să se selecteze gradele în mod rezonabil în funcție de scenariile de utilizare a produsului și cerințele de formare, să se optimizeze parametrii pe baza caracteristicilor procesului și să se obțină o garanție dublă a calității și eficienței ștanțarii.

Ștanțare din metal inoxidabiltrebuie să ia în considerare compatibilitatea materialelor, proceselor și condițiilor externe. Potrivirea precisă a materialelor și proceselor este cheia producției. Dacă aveți nevoie de selecția materialelor și optimizarea procesului de ștanțare a oțelului inoxidabil, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați și vă vom oferi soluții tehnice profesionale.