Procesul de placare cu nichel permite bazei de siguranțe de calitate industrială-pentru NH să funcționeze pentru perioade îndelungate

În scenariile de distribuție a energiei de joasă tensiune-, procesul de placare afectează direct performanța bazelor de siguranțe. Baza pentru siguranțe principale pentru părțile conductoare NH adoptă procesul de placare cu nichel pentru a compensa defectele materialelor de cupru. Are patru funcții majore: rezistența la coroziune, lipirea îmbunătățită, sudarea optimizată și prevenirea difuziei cuprului. Este compatibil cu standardul de producție în masă al bazei de siguranțe de joasă tensiune NH și optimizează adaptabilitatea Fuse for NH la toate condițiile de funcționare.

În prezent, majoritatea suporturilor de bază pentru siguranțe NH industriale produse în masă-utiliză ca substrat cupru pur. În timp ce cuprul are o conductivitate excelentă, adaptabilitatea sa la diferite condiții de funcționare este limitată. Placarea cu nichel poate îmbunătăți performanța generală a bazelor de siguranțe de tip cuțit din patru dimensiuni, făcându-le potrivite pentru diverse scenarii, cum ar fi condiții corozive de atelier, condiții exterioare umede și distribuția de curent continuu.

Placarea cu nichel sporește rezistența substratului la intemperii. Cuprul pur, atunci când este expus la atmosfere industriale umede și medii corozive acide/alcaline pentru perioade îndelungate, este predispus la oxidare și formarea de verdeață, crescând direct rezistența la contact. Acest lucru poate duce la creșteri anormale de temperatură în timpul funcționării echipamentului sub sarcină, iar atunci când este combinat cu funcționarea unui circuit de distribuție a energiei cu 25 de siguranțe, poate induce cu ușurință defecțiuni ale circuitului. Suprafața metalică de nichel poate genera o peliculă de protecție densă de pasivare, izolându-l de umiditate, oxigen și medii corozive, menținând o rezistență scăzută la contact pentru o lungă perioadă de timp și făcându-l potrivit pentru utilizarea cu suporturi de siguranță DC împreună cu alte componente.

Placarea cu nichel optimizează angajarea contactului și efectul de strângere. Substraturile convenționale de cupru au o planeitate relativ mare a suprafeței, ceea ce face ca suporturile pentru siguranțe AC cuțite-Blade, care se bazează pe clemă-pentru asamblare, sunt predispuse la goluri de contact și slăbiri. Stratul de nichel galvanizat, cu textura sa cristalină nodulară microscopică inerentă, crește micro-rugozitatea suprafeței de contact, creând un efect fizic de ancorare. Acest lucru întărește potrivirea dintre contactul în formă de-lamă a siguranței și bază, făcându-l potrivit pentru dezasamblarea de înaltă frecvență și pentru funcționarea pe termen lung-sarcină-a suporturilor de siguranțe pentru siguranțe NH.

În plus, placarea cu nichel optimizează performanța procesului de sudare a terminalelor, evitând problemele de lipire și detașare slabă cauzate de oxidarea suprafețelor de cupru pur. Este compatibil cu procedurile standardizate de procesare, cum ar fi sudarea cu laser și sudarea cu ultrasunete în fabrici. Simultan, materialul de nichel formează o barieră atomică, împiedicând migrarea și difuzia atomilor de cupru în condiții de temperatură-înaltă, evitând degradarea performanței la punctele de conectare a distribuției de energie și asigurând stabilitatea operațională a circuitului de legătură cu siguranța și releul.

Din perspectiva selecției distribuției de energie industrială, există standarde de selecție diferențiate pentru procesele de placare a contactului cu siguranțe. Unele siguranțe cu cartuș din industrie folosesc placarea cu argint, ceea ce are ca rezultat o rezistență de contact mai mică, făcându-le potrivite pentru circuite de distribuție a puterii de mare-putere, sarcini grele- și reducând eficient pierderea de putere a circuitului. Placarea cu nichel, pe de altă parte, se concentrează pe stabilitatea structurală și adaptabilitatea la mediu a bazei de siguranțe ceramice NH, adaptându-se la condițiile dure de operare în aer liber și complexe ale bazei de siguranțe pentru întrerupător de joasă tensiune NH din fabricile chimice. Spre deosebire de procesele de protecție de bază convenționale ale bazei de siguranțe ceramice, placarea cu nichel combinată cu o structură de contact în formă de cuțit-îmbunătățește adaptabilitatea globală a capacității de rupere a suportului de siguranțe cu capacitate mare de rupere, făcându-l potrivit pentru scenariile de distribuție a energiei industriale cu sarcină mare și mică. Aceasta diferă de tehnologia generală de procesare a tipurilor convenționale de suport de siguranțe, abordând cu exactitate deficiențele de bază ale bazelor de siguranțe din seria NH în ceea ce privește rezistența la coroziune, rezistența la slăbire și rezistența la difuzie.

Din perspectiva unei logici cuprinzătoare de adaptare a condițiilor de funcționare, baza placată cu nichel-împerecheată cu contacte placate-argint este soluția optimă de potrivire pentru Baza siguranței pentru NH pentru industrial în prezent. Ea ține cont de pierderea redusă a conducției, rezistența ridicată la angrenare mecanică și rezistența la coroziune în orice vreme. Este diferit de suportul obișnuit de siguranță pentru siguranța din sticlă standard de proces de bază civilă. Este adaptat în mod special la sistemele industriale de distribuție a energiei electrice de putere grea-AC. Bazându-se pe procesul standardizat de placare cu nichel, construiește o bază solidă pentru funcționarea în siguranță pe termen lung a bazei siguranței cuțitelor-.

Dacă aveți nevoie de nichel-de înaltă calitate-Baza sigurante pentru NHpentru a vă adapta la condițiile de distribuție a energiei din fabrica dumneavoastră, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru a obține o soluție personalizată de adaptare a distribuției de energie.