Trebuie văzut pentru cercetare și dezvoltare în inginerie: 4 tehnologii de proces pentru Stratul de izolație flexibil al barelor colectoare din cupru

Procesul de manșon de izolare termocontractabil este o modalitate obișnuită de tratare a izolației pentru barele colectoare flexibile din cupru. Procesul de bază este să înfășurați direct suprafața de conectare moale a foliei de cupru cu un manșon din PVC, apoi să o încălziți și să o micșorați într-un cuptor cu temperatură înaltă-. Avantajul acestui proces constă în costul scăzut, operarea ușoară, adaptabilitatea puternică și adecvarea pentru îndoirea barelor colectoare flexibile ale foliilor de cupru simple drepte multistrat; Limitările sale sunt, de asemenea, destul de evidente. Pentru conexiunile moi din folie de cupru cu structuri neregulate, nu se poate realiza înfășurarea completă, deci este potrivită doar pentru scenarii cu structuri simple. Culorile stratului de izolație sunt în principal portocaliu și negru.

Ca răspuns la problema barelor colectoare flexibile din cupru cu structuri neregulate care nu pot utiliza manșoane izolatoare, procesul de turnare prin imersie a devenit soluția preferată. Acest proces topește materialul PVC într-o stare lichidă la temperatură ridicată, scufundă conexiunea moale a foliei de cupru în materialul topit pentru o anumită perioadă de timp și apoi o scoate. După ce materialul se răcește, pe suprafața foliei de cupru se poate forma un strat complet de izolație PVC. Caracteristicile sale sunt viteza de procesare rapidă, suprafața netedă a stratului de izolație, culoarea strălucitoare și performanța excelentă de izolație. Este o metodă de tratare a izolației utilizată în mod obișnuit pentru barele colectoare flexibile de cupru neregulate în domeniul vehiculelor cu energie nouă.

Tehnologia de procesare prin extrudare este o tehnologie emergentă de procesare a stratului de izolație în ultimii ani, care folosește echipamente specializate de extrudare pentru a extruda și înveli direct materialele izolatoare pe suprafața barelor multistrat. Acest proces este potrivit pentru barele colectoare din cupru pentru automobile utilizate în echipamente de mare putere, având avantajele unei eficiențe ridicate de procesare și viteze rapide, făcându-l potrivit pentru producția la scară mare-de produse-de dimensiuni mari. Materialele izolatoare obișnuite includ PVC, PA12 etc. Principiul de procesare este similar cu metoda tradițională de fabricație a firelor și cablurilor de cupru, care poate realiza turnarea continuă a stratului de izolație și asigură uniformitatea izolației.

Pentru produse precum barele colectoare laminate cu cupru flexibile cu cerințe speciale de izolație (cum ar fi forma stratului de izolație și limitările de material), cele trei procese de mai sus nu pot îndeplini cerințele și trebuie utilizate procesele de turnare prin injecție. Acest proces necesită dezvoltarea de matrițe de injecție care sunt potrivite pentru aspectul produsului, iar apoi materialul izolator este turnat prin injecție printr-un echipament de turnare prin injecție pentru a înveli complet conexiunea moale din folie de cupru. Procesul de turnare prin injecție poate fi adaptat la o gamă largă de materiale de izolare, inclusiv PVC, TPE, TPU și alte materiale injectabile. Cu toate acestea, limitările sale constau în costul ridicat și necesitatea costurilor de dezvoltare a matriței, făcându-l potrivit pentru scenarii cu nevoi speciale de personalizare.

Dacă aveți întrebări despre cerințele de selecție și personalizare aleBare colectoare flexibile din cuprutehnologie de izolare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru consultanță în orice moment. Vă vom oferi răspunsuri tehnice profesionale și soluții de adaptare pentru a vă ajuta să promovați eficient activitatea de cercetare și dezvoltare și producție.