Barele izolate cu injecție turnată: aplicarea inovatoare a noilor materiale hardware energetice
Feb 14, 2025
Caracteristici tehnice ale barelor de autobuze izolate cu injecție modelate
Busul de bus de tip POL 4 fază, tipul de tip izolat, utilizează un proces de modelare a injecției de temperatură ridicată și de înaltă presiune pentru a combina îndeaproape bara de bus conductoare cu materiale izolatoare pentru a forma o structură integrată. Acest proces nu numai că îmbunătățește performanța de izolare electrică a barei de bus, dar își îmbunătățește rezistența mecanică și rezistența la intemperii.
Selectarea materialelor
Conductoarele de bare de izolare din plastic PA66 folosesc, de obicei, aliaj de cupru T2 de înaltă condiție de înaltă condiție de cupru sau aluminiu, iar materialele de izolare folosesc materiale plastice de inginerie de înaltă performanță, cum ar fi PPS+GF3 0, PA66 și PA12. Aceste materiale nu numai că au o izolație electrică excelentă (până la 20kV/mm), dar îndeplinesc și UL 94- ratingul retardant de flacără.
Avantaje proces
PP Plastic Insulație Busbar realizează combinația perfectă de bare și material de izolare, împiedicând eficient intruziunea materiei străine și scurgerea lichidului. În plus, designul integrat simplifică procesul de asamblare și reduce complexitatea și erorile de asamblare manuală.
Design personalizat
Busbara izolată cu tipul de 4 faze POLE 4 FASE acceptă personalizarea formelor și dimensiunilor complexe pentru a răspunde nevoilor speciale ale diferitelor scenarii de aplicare.

Avantajele aplicării barelor de autobuze izolate cu injecție modelate
Sigilare ridicată
Prin procesul de modelare prin injecție, bara de bus este strâns combinată cu materialul izolant pentru a forma o structură extrem de sigilată, care este potrivită pentru scenarii în care lichidul sau gazul trebuie izolat.
Proprietăți mecanice puternice
Busul de izolare din plastic PP are o rezistență bună la uzură, rezistență la presiune și rezistență la coroziune și are o durată de viață lungă.
Performanță electrică excelentă
Retardanța cu flacără ridicată și izolarea electrică a materialului izolant asigură siguranța barei de tip izolate de tip Pol 4 faze în condiții de lucru complexe.
Ușor de instalat
Proiectarea integrată reduce etapele de asamblare, dificultatea de instalare și costul.

Procesul de producție și controlul calității
Pretratarea conductorului
Materialul conductorului suferă pre-procesare, cum ar fi tăierea și îndoirea pentru a asigura precizia dimensională.
Turnare prin injecție
Materialul izolant este injectat în matriță printr -o mașină de modelat prin injecție și combinată strâns cu conductorul. Temperatura, presiunea și ciclul trebuie controlate strict în timpul procesului de turnare prin injecție pentru a evita bule și defecte.
Post-procesare și testare
După finalizarea modelării prin injecție, bara de bus trebuie să parcurgă pași precum răcirea, debatare și inspecția de calitate pentru a asigura performanța barei de bus de izolare din plastic PP.

Tendințe și provocări de dezvoltare a industriei
Deși busul de izolare din plastic PA66 are multe avantaje, totuși se confruntă cu unele provocări în aplicațiile practice. De exemplu, pot apărea defecte ale liniei de sudură în timpul procesului de modelare a injecției, ceea ce duce la reducerea performanței izolației. În plus, industria nu are standarde unificate de detectare a defectelor interne, ceea ce face mai dificil controlul calității.
Pentru a rezolva aceste probleme, cercetătorii au propus o metodă de detectare bazată pe testul de defalcare a tensiunii de rezistare, care determină dacă există defecte interne în eșantion prin compararea valorii tensiunii de descompunere cu izolația care rezistă la tensiunea materialului în sine.









