Analiza cunoștințelor din industrie a procesului de izolație prin scufundare PVC pentru rândurile de cupru

Produsele de izolație cu bară de cupru PVC-se referă la componente conductoare care formează un strat de izolație continuu și dens de clorură de polivinil pe suprafața barei de cupru printr-un proces de acoperire prin imersie-. Structura sa de bază este un conductor intern de cupru care aderă strâns la stratul exterior de izolație PVC. Combină caracteristicile de conductivitate ridicată ale cuprului și funcțiile de izolare electrică și protecție ale materialelor polimerice. Spre deosebire de barele de cupru învelite în manșoane termocontractabile, stratul izolator impregnat de plastic este adsorbit, nivelat și solidificat de PVC-ul topit pe suprafața barei de cupru preîncălzite. Prin urmare, nu există un spațiu de aer între stratul de izolație și matricea de cupru, iar tensiunea de pornire a descărcarii parțiale este mai mare. În același timp, întregul strat de izolație nu are cusături, iar fiabilitatea etanșării în medii umede sau poluate este mai bună decât soluția de carcasă. În ceea ce privește forma produsului, Copper Busbar PVC Insulated acoperă procesul de scufundare de la bare de cupru drepte la bare de cupru tridimensionale îndoite, cum ar fi în formă de L-, în formă de Z- și în formă de U-. Când este necesar să se realizeze un design „parțial izolat, parțial expus” pe aceeași bară de cupru (de exemplu, zonele de conectare de la ambele capete trebuie să fie expuse pentru a facilita strângerea șuruburilor, iar zona de mijloc are nevoie de protecție prin izolație), acoperirea selectivă poate fi realizată prin procesul de mascare înainte de scufundare.

 

Bara colectoare din cupru izolată cu tub termocontractabil reprezintă o altă cale tehnică - prin care se pune un manșon termocontractabil prefabricat pe bara colectoare din cupru și se încălzește manșonul pentru a-l contracta și a înveli strâns bara de cupru. Avantajul său este că este flexibil în construcție și potrivit pentru-modificări pe șantier, dar, teoretic, există un mic spațiu de aer în interiorul manșonului. Manșoanele termocontractibile din PVC pentru bare colectoare sunt utilizate ca materiale pentru manșoane termocontractabile și sunt utilizate pe scară largă pentru repararea izolației sau armarea locală a barelor colectoare de cupru instalate. În vehiculele electrice și sistemele de stocare a energiei, tubul izolant pentru bare colectoare personalizată, flexibil, izolat, combină izolația PVC cu bare flexibile de cupru sau benzi de cupru împletite, permițând produsului să fie îndoit pentru a se potrivi în spații compacte, oferind în același timp o protecție fiabilă a izolației. În plus, tubul izolant pentru bare colectoare personalizate și barele colectoare pentru tuburi izolante solide reprezintă soluții personalizate de țevi izolatoare, potrivite pentru izolarea barelor de cupru cu secțiuni transversale non{-standard-sau cerințe speciale de rezistență la temperatură-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fabricarea izolației cu bare de cupru în PVC începe cu prelucrarea barelor de cupru. Banda sau placa de cupru este formată în forma necesară prin perforare, îndoire, găurire și alte procese. Toate marginile trebuie să fie teșite sau debavurate pentru a preveni ca marginile ascuțite să găsească stratul de acoperire în timpul scufundării ulterioare și să provoace puncte slabe de izolație. Barele de cupru prelucrate intră mai întâi în procesul de pre-tratare -, bavurile și fulgerul sunt îndepărtate mecanic, iar apoi uleiul de ștanțare și fluidul de tăiere de pe suprafață sunt îndepărtate prin curățarea cu agent de degresare alcalin sau cu ultrasunete. După curățare, se clătesc cu apă pură și se usucă bine. Rândurile de cupru curățate trebuie manipulate cu mănuși curate în timpul funcționării, pentru a preveni contaminarea prin transpirația mâinilor. Pentru produsele care necesită izolație parțială (cum ar fi ambele capete expuse și scufundate în mijloc), utilizați bandă-rezistentă la temperaturi înalte sau vopsea decojibilă pentru a proteja zonele care nu trebuie acoperite înainte de scufundare. Barele de cupru ecranate sunt atârnate de suporturile-impregnate de plastic cu fire de fier sau umerase speciale. Punctele de agățare trebuie selectate pe suprafețe ne-critice sau pe părți auxiliare care în cele din urmă vor fi tăiate.

 

Apoi intrați în procesul de preîncălzire. Puneți barele de cupru suspendate în cuptor pentru încălzire. Temperatura și timpul de preîncălzire depind de dimensiunea și capacitatea de căldură a barelor de cupru. Scopul preîncălzirii este de a face bara de cupru să absoarbă suficientă căldură. Când este scufundată în PVC topit, această parte a căldurii este transferată în soluția de scufundare de contact, astfel încât PVC-ul să poată fi adsorbit uniform pe suprafața barei de cupru și să formeze o acoperire inițială. Preîncălzirea insuficientă va face ca stratul să fie prea gros și neuniform, în timp ce preîncălzirea excesivă poate accelera îmbătrânirea soluției de scufundare din plastic sau poate oxida suprafața barei de cupru.

 

După ce s-a încheiat preîncălzirea, scufundați rapid bara de cupru fierbinte într-un recipient de turnare prin scufundare-conținând PVC topit. PVC-ul din interiorul recipientului turnat prin scufundare este menținut într-un anumit interval de temperatură pentru a menține fluiditatea adecvată. Viteza de imersare trebuie să fie uniformă și controlabilă pentru a evita bulele sau stropirea. Timpul de imersie determină grosimea stratului inițial - cu cât timpul de imersie este mai lung, cu atât mai mult PVC este absorbit și cu atât stratul este mai gros. O singură scufundare poate atinge de obicei o grosime de acoperire de 0,3 mm până la 0,8 mm. Dacă este necesar un strat de izolație mai gros, poate fi utilizat un proces de mai multe-passări de „întărire-re-imersie prin scufundare. În timpul procesului de turnare prin scufundare, uniformitatea grosimii stratului de acoperire a barei de cupru PVC izolate este afectată de forma magistralei de cupru -, acoperirea va fi mai subțire la colțurile și marginile ascuțite din cauza tensiunii superficiale și trebuie rezervată o marjă de compensare în proiectare.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Starea de lipire a interfeței dintre acoperire și substrat. După scufundare, nu există niciun spațiu de aer vizibil sau delaminare între stratul de PVC și suprafața barei de cupru. După tăierea produsului deschis și observarea secțiunii transversale-, puteți vedea că stratul de acoperire aderă strâns de marginile și zonele plate ale barei de cupru. Chiar și în interiorul și în exteriorul colțurilor îndoite, acoperirea nu prezintă semne de desprindere sau ridicare. Pentru barele de cupru pre-pretratate corespunzător, aderența dintre acoperire și matricea de cupru poate fi testată prin metoda-hașura încrucișată - tăiați o matrice de grile pătrate de 1 mm × 1 mm pe suprafața de acoperire, lipiți-o cu bandă specială și apoi îndepărtați-o. Nu ar trebui să existe nicio rețea întreagă care să cadă la marginea rețelei.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) trebuie să fie rezervat în proiectarea acestor locații pentru a evita reducerea rezistenței izolației cauzată de o acoperire prea subțire. Capătul barei de cupru este veriga slabă a acoperirii scufundate. Pentru produsele care necesită izolație completă, învelișul final trebuie să învelească complet fața de capăt a barei de cupru, iar grosimea nu trebuie să fie mai mică de 60% din grosimea zonei plane. Pentru produsele care necesită expunere parțială, ar trebui să existe o linie de despărțire clară și dreaptă la joncțiunea zonei expuse și a zonei izolatoare și nu ar trebui să rămână acoperire sau contaminare reziduală după îndepărtarea materialului de mascare.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produsele de izolare impregnate cu PVC-pe rând de cupru sunt utilizate pe scară largă în dispozitive complete de distribuție a energiei, sisteme electrice noi de energie și echipamente de alimentare cu energie de transport feroviar. În dulapurile de distribuție a energiei de joasă tensiune, dulapurile de comandă și dulapurile de compensare a condensatorului, părțile expuse ale barelor de cupru ale circuitului principal (adică secțiunile care nu sunt conectate la componentele primare și nu necesită disipare a căldurii) sunt de obicei izolate cu PVC scufundare pentru a preveni scurtcircuitele de fază cauzate de căderea obiectelor străine sau contactul cu uneltele de întreținere. În special în cutiile de distribuție compacte cu adâncimi mici de cabinet și distanțe strânse de fază, izolația prin scufundare este un mijloc important pentru a îndeplini cerințele de spațiu electric. În cutiile de distribuție exterioare, încăperile electrice ale atelierelor chimice și substațiile din zonele de coastă, unde umiditatea mediului ambiant este ridicată și pot exista gaze corozive, stratul de izolație continuu din Copper Busbar PVC Insulated poate izola eficient bara de cupru de contactul cu mediile corozive și întârzie oxidarea suprafeței și coroziunea electrochimică.

 

Pentru produse precum conectorii bateriei EV și bara terminală a bateriei care sunt utilizate în interiorul pachetelor de baterii ale vehiculelor electrice, stratul izolator impregnat cu PVC-trebuie să îndeplinească cerințe suplimentare de rezistență la coroziune electrolitică și vibrație și rezistență la uzură -, bateria va produce urme de electroliți volatili în timpul ciclurilor de încărcare și descărcare, iar frecarea continuă între stratul structural și piesele din jurul vehiculului va cauza vibrații continue. Prin urmare, aderența și rezistența la uzură a stratului de impregnare sunt indicatori cheie la selectare. În interiorul containerului de stocare a energiei, barele de cupru de-conexiuni de înaltă tensiune dintre grupurile de baterii utilizează de obicei tub izolant pentru bare colectoare personalizate, flexibile, izolate, deoarece sistemul de stocare a energiei trebuie să aranjeze cât mai multe module de baterie posibil în spațiul limitat al containerului, iar barele de cupru trebuie să fie îndoite pentru a ocoli conductele de răcire și conductele de incendiu, iar tubul de izolație flexibil personalizat poate deteriora izolarea barelor colectoare. În domeniul tranzitului feroviar, în dulapurile convertoarelor de tracțiune și dulapurile auxiliare de putere din partea de jos a trenului, barele de cupru pot fi atinse accidental de unelte în timpul instalării și întreținerii. Stratul de izolație impregnat cu plastic-oferă protecție suplimentară de siguranță în funcționare.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Oferim o gamă completă de servicii personalizate de laBară de distribuție cu izolație PVCla izolarea barelor colectoare flexibile. Sunteți binevenit să furnizați desene sau mostre de bare de cupru. Inginerii noștri de proces vor emite un plan de verificare și o ofertă după confirmarea cerințelor de izolare.