Cunoștințe din industrie despre barele colectoare izolate acoperite cu pulbere epoxidică-

 

Barele colectoare izolate acoperite cu pulbere epoxidică-sunt bare colectoare izolate formate prin acoperirea conductoarelor de cupru sau aluminiu cu pulbere epoxidice ca material izolator printr-un proces specific. Pulberea epoxidică este o pulbere uscată termorezistentă cu performanțe excelente de izolație, rezistență la coroziune chimică și proprietăți mecanice, care pot oferi o protecție fiabilă a izolației barei colectoare.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Caracteristicile vopselei cu pulbere epoxidica

Performanță excelentă de izolație: Bara de colectare de acoperire a izolației are o rezistență dielectrică ridicată, ceea ce poate preveni eficient scurgerile de curent și fenomenele de scurtcircuit, asigurând funcționarea în siguranță a echipamentelor electrice. Rezistența sa de izolație este ridicată și poate menține o performanță stabilă de izolație într-o gamă largă de temperaturi.

Rezistență bună la căldură: În general, poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp la o temperatură de 120 grade -150 grade. Unele bare colectoare de galvanizare și acoperire cu pulbere special formulate pot chiar menține o performanță stabilă la temperaturi mai ridicate, îndeplinind cerințele de rezistență la căldură a barelor colectoare în diferite medii industriale.

Proprietăți mecanice puternice: Bara colectoare de acoperire cu pulbere epoxidică întărită formează un strat protector dur cu rezistență bună la uzură, rezistență la zgârieturi și rezistență la impact. Poate rezista la stresul mecanic și la impactul obiectelor externe, poate proteja conductorul barei de deteriorare și poate prelungi durata de viață a barei.

Rezistență la coroziune chimică: are rezistență puternică la coroziune la o varietate de substanțe chimice, cum ar fi acizi, alcaline, săruri etc. și poate proteja eficient bara într-un mediu de coroziune chimică pentru a preveni corodarea conductorului și deteriorarea performanței.

 

Procesul de producție

Pretratare: Conductorul barei colectoare este pretratat prin degresare și îndepărtarea ruginii pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi uleiul, rus,t, și depunerile de oxid de pe suprafață, pentru a îmbunătăți aderența barei colectoare acoperite cu pulbere la conductor și pentru a asigura fermitatea și stabilitatea calității acoperirii.

Metoda de acoperire: Există în principal două metode: metoda în pat fluidizat și metoda de pulverizare electrostatică. Metoda cu pat fluidizat necesită mai întâi preîncălzirea barei colectoare și apoi trecerea ei printr-un pat fluidizat care conține acoperire de bare colectoare suspendată cu pulbere de acoperire epoxidica. Pulberea se topește la căldură și aderă uniform la suprafața conductorului pentru a forma o acoperire mai groasă, care este potrivită pentru acoperiri de forme complexe și bare colectoare mari; metoda de pulverizare electrostatică utilizează acțiunea electrostatică pentru a adsorbi pulberea epoxidice încărcată pe suprafața barei colectoare împământate și apoi formează o acoperire prin coacere și întărire. Grosimea acoperirii poate fi controlată cu precizie, ceea ce este potrivit pentru producția de bare colectoare cu cerințe mai precise de grosime a stratului de acoperire.

Întărire: Puneți bara acoperită cu pulbere de acoperire izolatoare pentru bare într-un cuptor și întăriți-o la o anumită temperatură pentru ca pulberea să sufere o reacție încrucișată-pentru a forma un strat dur. Controlul temperaturii și timpului de întărire este crucial pentru performanța acoperirii.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Avantaje tehnice

Îmbunătățirea performanței: În comparație cu materialele izolante tradiționale, barele colectoare izolate cu acoperire epoxidică au îmbunătățit semnificativ performanța de izolație, rezistența la căldură, proprietățile mecanice etc., ceea ce poate satisface mai bine cerințele echipamentelor electrice moderne pentru performanța înaltă a barelor colectoare și pot îmbunătăți fiabilitatea de funcționare și siguranța echipamentelor.

Flexibilitate puternică de proiectare: Acoperirea cu pulbere epoxidică pentru bare colectoare poate fi acoperită pe bare colectoare de diferite forme și dimensiuni și poate fi proiectată în mod flexibil în funcție de diferitele cerințe ale echipamentelor electrice, cum ar fi stivuirea compactă a barelor colectoare cu mai multe straturi, optimizarea spațiului intern al echipamentului și îmbunătățirea integrării și eficienței echipamentului.

Eficiență ridicată a producției: utilizarea proceselor avansate de producție, cum ar fi pulverizarea automată, poate finaliza acoperirea barelor colectoare cu suprafețe mari-în scurt timp, poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce costurile de producție și poate satisface nevoile producției la scară largă-.

Protecție bună a mediului: Bara de izolație cu acoperire cu pulbere nu produce compuși organici volatili (COV) în timpul producției și utilizării, este ecologică și îndeplinește cerințele de protecție a mediului.

 

Câmpul de aplicare

Echipamente electrice industriale: utilizate pe scară largă în diverse motoare industriale, generatoare, transformatoare și alte echipamente electrice, ca o bară de legătură din cupru cu pulverizare epoxidică între părțile conductoare și părțile izolatoare, pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și fiabilitatea transmisiei de putere.

Nou domeniu energetic: în energia solară, energia eoliană și în alte sisteme noi de generare a energiei și în stațiile de încărcare a vehiculelor electrice, barele colectoare acoperite cu pulbere epoxidice sunt utilizate în sistemele de distribuție de-înaltă tensiune și sistemele de transport de energie. Ele pot rezista la tensiune înaltă și la sarcini de curent ridicat pentru a asigura transmisia și conversia eficientă a energiei.

Sistem electric de clădire: utilizat în sistemele de distribuție electrică din clădiri, cum ar fi clădiri-înalte, centre comerciale, clădiri de fabrici etc., ca bară principală pentru transportul energiei, pentru a îmbunătăți siguranța și fiabilitatea sistemelor electrice ale clădirilor și pentru a reduce întreruperile de curent cauzate de defecțiunile barelor.

 

 

 

 

 

Standard de performanță a izolației:Este necesar să se îndeplinească rezistența de izolație corespunzătoare și să reziste rezistenței tensiunii și altor cerințe de index. De exemplu, în condiții normale de mediu, rezistența de izolație a barei nu trebuie să fie mai mică decât o anumită valoare pentru a asigura siguranța izolației echipamentelor electrice.

Standard de grad de rezistență la căldură:În funcție de diferite scenarii de aplicare și medii de utilizare, barele colectoare izolate placate cu nichel trebuie să îndeplinească standardele corespunzătoare de rezistență la căldură, cum ar fi 155 de grade , 180 de grade și alte grade de rezistență la căldură, pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung-în medii cu temperatură înaltă-.

Standarde de performanță mecanică:Inclusiv aderența acoperirii, duritatea, rezistența la impact și alți indicatori, care ar trebui să îndeplinească cerințele standardelor relevante pentru a se asigura că stratul nu va cădea, crăpa sau nu va fi deteriorat atunci când este supus la solicitări mecanice și pentru a asigura rezistența mecanică și fiabilitatea barei colectoare.

 

 

Creșterea cererii pe piață:Odată cu dezvoltarea continuă a economiei globale și progresul continuu al procesului de industrializare, cererea de echipamente electrice continuă să crească. Ca material de izolare electrică de înaltă-performanță, cererea de pe piață pentru bare izolate din cupru a crescut constant. În special, dezvoltarea unor domenii emergente, cum ar fi energia nouă, vehiculele electrice și producția inteligentă, a adus noi oportunități pe piața de bare colectoare izolate acoperite cu pulbere epoxidică-.

Unitatea de inovare tehnologică:Pentru a satisface cererea în creștere a pieței și cerințele de performanță din ce în ce mai stricte, producătorii continuă să își mărească investițiile în cercetare și dezvoltare în tehnologia de bare colectoare pentru acoperiri izolante și se angajează să dezvolte noi materiale sub formă de pulbere epoxidice și procese avansate de producție pentru a îmbunătăți performanța și calitatea produsului și pentru a reduce costurile de producție.

Integrarea în industrie și concurența intensificată:Pe fundalul globalizării și al concurenței pe piață din ce în ce mai acerbe,Acoperire cu pulbere epoxidica Bara colectoare izolata din cupruindustria a arătat treptat o tendință de integrare a industriei. Întreprinderile mari își extind scara și își îmbunătățesc competitivitatea pe piață prin fuziuni și achiziții, restructurare etc., în timp ce întreprinderile mici și mijlocii-se confruntă cu o presiune mai mare de supraviețuire. În același timp, odată cu deschiderea pieței și intensificarea concurenței, concurența între întreprinderi a devenit mai intensă. Aceștia nu concurează numai în ceea ce privește calitatea și prețul produselor, ci se concentrează și pe îmbunătățirea capacităților lor în ceea ce privește inovația tehnologică, construirea mărcii și serviciul post-vânzare pentru a-și spori propriile avantaje pe piață.