Analiza completă a procesului de ștanțare a pieselor din oțel inoxidabil

Piesele de ștanțare din oțel inoxidabil sunt piese metalice care sunt deformate plastic prin aplicarea unei presiuni pe placa de oțel inoxidabil printr-o matriță. Procesul este similar cu utilizarea unei matrițe pentru a controla forma materialului, dar materialul în sine este oțel inoxidabil-de înaltă rezistență. Intervalul comun de grosime de procesare este de la 0,1 mm la 6 mm. Are caracteristicile unui finisaj bun al suprafeței, nu necesită lustruire secundară, precizie dimensională de până la ± 0,05 mm și capacitatea de a produce în masă forme geometrice complexe. În producția efectivă, este necesar să se concentreze asupra controlului cantității de rebound a materialului. Diferența de rată de revenire a diferitelor tipuri de oțel inoxidabil poate fi de până la 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Calitatea pieselor de ștanțare din oțel inoxidabil este direct legată de selecția materialului. Printre acestea, oțelul inoxidabil 304 domină piața cu raportul său clasic de 18% crom și 8% nichel, care este potrivit pentru nevoile de ștanțare de înaltă-frecvență a pieselor pentru ustensile de bucătărie de 0,8-1,2 mm. Piesele care poartă sarcina-autovehiculelor de peste 1,5 mm necesită ștanțare la cald la 800-1200 de grade și hidroformare de 8000-tone pentru a asigura rezistența structurală. Oțelul inoxidabil 201/430 ​​care economisește nichel a pătruns pe piață cu o rată medie anuală de creștere de 10%. Prin modernizarea tehnologiei de tratare a suprafețelor, testul de rezistență la pulverizarea cu sare a pieselor sale de bucătărie poate depăși 720 de ore, adaptându-se la scenarii de cerere mai ieftine, rezistente la coroziune și devenind o selecție importantă de materiale pentru ștanțarea tablei din oțel inoxidabil.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

În prezent, tehnologia de ștanțare de precizie a atins controlul la nivel de microni-nivel. 0.8mm carcasele electronice pentru automobile pot fi produse eficient la 600-800 de ori/minut prin matrițe continue. Cu procesul de șlefuire magnetică, rugozitatea suprafeței produsului poate fi redusă la Ra Mai mică sau egală cu 0,4 μm. Linia de producție de ștanțare de mare viteză integrează un model de compensare dinamică AI. Prin colectarea datelor de temperatură și presiune în timp real, poate crește rata de producție a produsului la 98% și poate prelungi durata de viață a matriței cu 30%. De asemenea, acceptă schimbări rapide de matriță în 5 minute și realizează o producție mixtă de 4.000 de bucăți într-o singură tură, îmbunătățind considerabil eficiența producției și stabilitatea ștanțarii cu matriță progresivă.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Odată cu modernizarea industriei de producție, scenariile de aplicare ale pieselor de ștanțare din oțel inoxidabil continuă să se extindă: vehiculele cu energie noi folosesc piese de ștanțare din oțel de ultra-rezistenta-2000MPa pentru a obține o reducere a greutății de peste 10%; în domeniul aerospațial, piesele de ștanțare la cald din aliaj de titan reduc greutatea suporturilor aeronavei cu 25% și îmbunătățesc eficiența zborului; în domeniul energiei nucleare, capetele de filare la rece de 6-metri asigură stabilitatea centralei nucleare de generația a patra cu o precizie de ±0,5 mm, demonstrând adaptabilitatea largă a ștanțarii metalelor inoxidabile.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Compania se concentrează pe furnizarea de-calitate înaltăȘtanțare inoxidabilservicii de personalizare, care acoperă asistență completă-procesului, de la selecția materialelor, proiectarea de precizie a matrițelor până la producția de masă. Dacă aveți nevoie să cunoașteți mai mulți parametri tehnici sau să obțineți asistență gratuită pentru verificarea, vă rugăm să contactați echipa noastră tehnică pentru soluții profesionale.