Cunoștințe de bare de cupru electrice și explicație detaliată a designului

Conectorul barei colectoare este un conductor lung din material de cupru de-puritate ridicată, cu o secțiune transversală-preponderent dreptunghiulară sau dreptunghiulară rotunjită.
În prezent, barele rotunjite de cupru sunt utilizate în mod obișnuit în industrie pentru a evita în mod eficient descărcarea la vârf și pentru a asigura siguranța electrică. În sistemul de circuite, funcția de bază a barei electrice este de a transmite curent și de a conecta diverse echipamente electrice. Ca purtător cheie pentru colectarea și distribuția energiei, este utilizat pe scară largă în echipamente complete de distribuție a energiei și diverse dispozitive electrice și este o componentă de bază indispensabilă în domeniul transportului de energie.

Tratamentul de suprafață al barelor de cupru electrice afectează în mod direct rezistența la coroziune, efectul de disipare a căldurii și stabilitatea utilizării. În prezent, există trei metode de tratament obișnuite, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje, care trebuie selectate în funcție de condițiile reale de lucru. Barele de cupru fără tratament de suprafață au o capacitate excelentă de disipare a căldurii, dar o rezistență scăzută la coroziune și sunt predispuse la oxidare în timpul utilizării pe termen lung-. Sunt potrivite pentru scenarii de distribuție a energiei simple, uscate și non-corozive; Barele de cupru placate cu staniu au o rezistență remarcabilă la coroziune, luciu ridicat la suprafață și pot preveni eficient oxidarea. Dezavantajul este că va afecta capacitatea de disipare a căldurii într-o anumită măsură, făcând-o cea mai utilizată metodă de tratare în distribuția de energie industrială.

Barele Inverter placate cu argint au o disipare excelentă a căldurii și rezistență la coroziune, cu cele mai bune performanțe. Cu toate acestea, sunt scumpe și sunt adesea folosite în scenarii speciale care necesită performanțe electrice ridicate. Trebuie remarcat faptul că standardul de măsurare pentru capacitatea de disipare a căldurii a barelor de cupru se referă la indicele de creștere a temperaturii din GB7251.1, care este diferența dintre temperatura de suprafață a barei de cupru și temperatura ambiantă atunci când aceasta atinge o stare stabilă după ce a fost pornită.

Clasificarea dulapurilor de -joasă tensiune poate fi împărțită în două dimensiuni: funcționalitate și design electric al barelor colectoare. În funcție de funcție, acestea pot fi împărțite în dulapuri de intrare, dulapuri de condensatoare și dulapuri de alimentare. Sarcina barelor de cupru și cerințele de dispunere ale diferitelor dulapuri funcționale sunt diferite; În conformitate cu designul barelor de cupru, acestea pot fi împărțite în dulapuri cu întreruptoare de circuit, dulapuri de condensatoare, dulapuri de putere dublă (conversie a frecvenței și pornire uşoară) și dulapuri de alimentare cu carcasă din plastic, iar specificațiile și direcțiile barelor de cupru trebuie proiectate în mod special.

Proiectarea barei colectoare solide din cupru ar trebui să se concentreze pe trei puncte de bază: în primul rând, planificarea secvenței fazelor, care trebuie să respecte specificațiile electrice pentru a asigura transmisia ordonată a curentului; Al doilea este selectarea specificațiilor barelor de cupru și a distanței de izolație a aerului (distanța în timp real), care trebuie să se potrivească cu curentul de sarcină, îndeplinind în același timp cerințele de izolație de siguranță pentru a evita pericolele de scurtcircuit; A treia este standardizarea forajului, care necesită un control precis al poziției și diametrului găurii pentru a evita concentrarea tensiunilor și pentru a asigura fiabilitatea conexiunii.

În proiectarea și instalarea barelor de înaltă tensiune și a echipamentelor complete de distribuție a energiei, cerințele „cinci de prevenire” sunt criteriile de bază pentru asigurarea funcționării în siguranță a sistemelor electrice și trebuie implementate cu strictețe pe tot parcursul întregului proces de amenajare a barelor de cupru și de conectare a echipamentelor.

Unul este de a preveni contactul accidental între comutatorul de împământare sub tensiune cu contactul de curent înalt sub tensiune, ceea ce poate provoca un scurtcircuit; Al doilea este de a preveni transmiterea energiei atunci când întrerupătorul de împământare este în poziția de împământare și de a preveni accidentele de siguranță cauzate de alimentarea cu energie în starea de împământare; Al treilea este de a preveni deschiderea și închiderea accidentală a întrerupătoarelor, pentru a evita erorile de funcționare care pot determina conectarea sau deconectarea greșită a circuitului, afectând siguranța echipamentelor și a personalului; Al patrulea este de a preveni intrarea accidentală în compartimentele sub tensiune, prin planificarea rezonabilă a dispoziției barelor de cupru și a structurilor dulapurilor și evitând contactul personalului cu barele de cupru sub tensiune; Al cincilea este de a preveni deschiderea și închiderea întrerupătoarelor de izolare cu sarcină, pentru a evita arcul cauzat de funcționarea la sarcină și pentru a preveni deteriorarea echipamentelor și a pieselor de conectare a barelor de cupru.

Selecția, tratarea suprafeței și specificațiile de proiectare ale barelor de împământare din cupru sunt direct legate de siguranța, stabilitatea și eficiența operațională a sistemelor electrice. Doar potrivirea exactă a condițiilor de lucru pot fi evitate pericolele ascunse.

Daca ai vreunaBară electrică din cupruconsultanță de selecție, optimizare a designului sau nevoi de achiziții în vrac, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment pentru asistență tehnică profesională și soluții exclusive.