Analiza cunoștințelor industriei cabinetului de control

Un dulap de control este un set complet de dispozitive electrice care asambla echipamente de comutare, instrumente de măsurare, aparate de protecție și echipamente auxiliare într-un dulap metalic închis sau semi-{0}închis, în conformitate cu cerințele de cablare electrică. Dispunerea sa ar trebui să îndeplinească cerințele pentru funcționarea normală a sistemului de alimentare, să faciliteze întreținerea și să nu pună în pericol siguranța oamenilor și a echipamentelor din jur. În timpul funcționării normale, un comutator manual sau automat poate fi utilizat pentru a conecta sau deconecta circuitul; în timpul funcționării defectuoase sau anormale, un aparat electric de protecție poate fi utilizat pentru a deconecta circuitul sau a trimite un semnal de alarmă. Instrumentul de măsurare poate afișa diferiți parametri, cum ar fi tensiunea, curentul, puterea și frecvența în timpul funcționării și poate, de asemenea, să ajusteze anumiți parametri electrici, să provoace sau să emită alarme sonore și vizuale pentru abaterile de la condițiile normale de lucru. Misiunea de bază a dulapului de control este de a deveni „centrul de operare” și „bariera de siguranță” a sistemului electric.

 

Este utilizat pe scară largă în diverse producții de energie, distribuție, substații, precum și în industria chimică, tratarea apei, producție și alte site-uri industriale. Dulapul pentru carcasă electrică este denumirea comună în limba engleză pentru dulapul de control. Designul său trebuie să țină cont atât de performanța electrică, cât și de protecția mecanică. Dulapul nu trebuie doar să izoleze componentele interne de mediul extern, ci și să reziste la un anumit șoc termic atunci când are loc un arc de defect intern fără dezintegrare structurală. Dulapurile electrice metalice și dulapurile electrice din oțel inoxidabil sunt două ramuri importante în materialele dulapurilor: primul folosește plăci de oțel laminate la rece-ca material de bază și are un tratament de pulverizare a suprafeței, care este rentabil-și are un proces matur de turnare; acesta din urmă este realizat din oțel inoxidabil 304 sau 316L și are o rezistență excelentă la coroziune. Este potrivit pentru medii umede sau corozive, cum ar fi instalațiile chimice de coastă, stațiile de tratare a apelor uzate și procesarea alimentelor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dulapurile moderne de comandă folosesc ca material principal plăci de oțel laminate la rece de înaltă{0}}rezistență-, care sunt tăiate cu precizie, ștanțate CNC, îndoite și formate, sudate și acoperite cu spray anti-coroziune-a suprafeței pentru a rezista la coroziune, umiditate și impact mecanic în medii industriale. Ușile dulapurilor sunt adesea echipate cu benzi de etanșare cu spumă pentru a izola eficient praful și umezeala de la pătrundere. În ceea ce privește detaliile specifice procesului, ușa dulapului este la 25 mm de sol pentru a evita frecarea cu solul la deschiderea ușii; grosimea plăcii de montare este de 2,5 mm, cu marginile în formă de U de 20 mm lățime lăsate pe ambele părți, ceea ce nu numai că mărește rezistența structurală a plăcii de montare, dar facilitează și transportul și introducerea în dulap. Există trei capace interschimbabile pentru intrarea cablurilor în partea de jos a cutiei, care sunt ușor de mutat și deschid găuri pentru intrarea cablului. Ușa dulapului este echipată cu șuruburi de împământare pentru a asigura continuitatea electrică între ușa dulapului și corpul dulapului; balamaua-portant de sarcină este ușor de instalat și permite înlocuirea ușii dulapului.

 

Ușa dulapului poate fi deschisă la 130 de grade, ceea ce este mai mare decât designul convențional de 90 de grade, ceea ce facilitează întreținerea componentelor adânc în interiorul dulapului. Cheia dulapului electric este un instrument utilizat în mod obișnuit în operarea și întreținerea zilnică a dulapurilor de comandă. Dulapurile de comandă ale diferiților producători și modele folosesc adesea specificații diferite ale cilindrului de închidere. Echipat cu o cheie versatilă cu mai multe-dinți sau o cheie reglabilă, eficiența operațiunilor de inspecție și de urgență poate fi mult îmbunătățită. Încuietoarea standard MS821 realizează blocarea sincronă a ușii dulapului în punctele superioare, mijlocii și inferioare, astfel încât ușa dulapului să fie tensionată uniform și etanșată în mod fiabil în stare închisă. Inelul de etanșare folosește bandă de etanșare din spumă poliuretanică pentru a se asigura că nivelul de protecție atinge IP54 sau mai mare. La tocul ușii dulapului este adăugată o margine impermeabilă, care cooperează cu inelul de etanșare a ușii dulapului pentru a forma o structură de etanșare labirint pentru a preveni eficient căderea apei și a prafului în dulap.

 

Ușa unică poate realiza designul de deschidere interschimbabil la stânga și la dreapta pentru a se adapta la obiceiurile de deschidere a ușii din diferite poziții de instalare; găurile de montare modulare standard (distanță de 25 mm) facilitează instalarea diferitelor șine de ghidare și componente standard. În plus, accesoriile opționale includ iluminatul dulapului (convenient pentru instalare și întreținere), pungi pentru documente (pentru a stoca desene și înregistrări), grinzi de montare (instalarea dulapului este posibilă fără a folosi plăci de montare), ventilatoare și filtre (pentru a asigura ventilația în dulap, menținând în același timp nivelul de protecție IP54) și baze fixe sau mobile. Ca o subcategorie specială a dulapurilor de comandă, designul structurii interne a dulapurilor cu siguranțe se concentrează mai mult pe înlocuirea rapidă și izolarea siguranțelor - baza siguranței este de obicei instalată pe o unitate de sertare extras-sau o placă rabatabilă cu balamale pentru a facilita înlocuirea miezului siguranței fără a demonta cablurile întregului dulap. În același timp, trebuie rezervat suficient spațiu de operare în dulap pentru a utiliza un instrument de îndepărtare a siguranțelor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tehnologia de bază a dulapurilor de control moderne se reflectă în trei aspecte: control automat, colectare de date și monitorizare de la distanță. La nivelul controlului automatizării, PLC servește drept creier al dulapului de comandă. Pe baza logicii programului prestabilit și a semnalelor de intrare de la-senzorii de pe amplasament, unitatea centrală de procesare calculează și transmite instrucțiuni de control către actuatoare (contactoare, electrovalve, convertoare de frecvență etc.). Un reprezentant tipic este dulapul de control PLC, care conține corpul PLC, modulele de intrare și ieșire, secțiunea de alimentare și circuitul de control. Corpul PLC este compus dintr-o unitate centrală de procesare și memorie. Secțiunea de alimentare este adesea echipată cu un UPS pentru a se asigura că programul de control nu este pierdut și că sistemul poate fi oprit în siguranță în timpul unei întreruperi de curent alternativ.

 

La nivelul de colectare a datelor și de comunicare, modulul de comunicare încorporat (cum ar fi Ethernet, RS485, Profibus sau Profinet) din dulapul de comandă poate colecta date precum tensiunea, curentul, frecvența, temperatura și starea echipamentului în timp real și le poate transmite către camera de control centrală sau serverul cloud, susținând afișarea stării locale și controlul operațiunii prin interfața umană-mașină. Ecranul tactil cu interfață umană-mașină este fereastra principală pentru care operatorii interacționează cu sistemul de control. Poate afișa fluxul de proces, starea echipamentului, informații despre alarmă și curbe istorice ale tendințelor. La nivel de monitorizare de la distanță, dulapul de control poate fi conectat la sistemul SCADA sau la platforma cloud prin intermediul gateway-ului Industrial Internet of Things pentru a realiza monitorizarea echipamentelor trans-regionale, setarea parametrilor de la distanță și avertizarea defecțiunilor, reducând semnificativ frecvența inspecțiilor la fața-și costurile de operare și întreținere. Deși dulapul electric extern (dulapul de comandă exterioară) are funcțiile de mai sus, trebuie luate considerații suplimentare pentru proiectarea rezistentă la ploaie, la soare și la condens-condens - partea superioară a dulapului ar trebui să fie echipată cu un capac superior rezistent la ploaie-dublu, ușa dulapului ar trebui să fie echipată cu un anti-cădere, iar în interiorul dulapului ar trebui instalat un lanț interior pentru a preveni căderea condensului. medii cu temperatură scăzută-și umiditate ridicată. În caz contrar, condensul poate duce la o scădere a rezistenței de izolație sau la defecțiunea la coroziune a plăcii de circuite.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PLC-ul, convertizorul de frecvență, sursa de comutare, releul și alte componente instalate în dulapul de comandă vor genera căldură atunci când funcționează. Dacă disiparea căldurii este slabă, temperatura din interiorul dulapului va crește, va accelera îmbătrânirea componentelor electronice și va reduce durata de viață a acestora. Prin urmare, proiectarea disipării căldurii este o parte importantă a designului structural al cabinetului de control. Soluțiile convenționale de disipare a căldurii includ: instalarea orificiilor de ventilație pe partea superioară, laterală și din spate a dulapului, folosind principiul creșterii naturale a aerului cald pentru a forma convecția; instalarea de filtre la orificiile de ventilație pentru a preveni pătrunderea prafului, iar nivelul de protecție poate fi menținut la IP54. Pentru ocaziile cu putere calorică mare, este necesar un dispozitiv de ventilație forțată - un ventilator cu flux axial este instalat în partea superioară a dulapului pentru evacuarea aerului spre exterior, iar o admisie a aerului este rezervată în partea inferioară pentru a forma aspirație cu presiune negativă, astfel încât aerul rece să intre de jos și aerul cald să fie evacuat de sus.

 

Pentru aplicațiile care generează multă căldură, cum ar fi dulapurile cu invertor, poate fi necesar să instalați aparate de aer condiționat sau schimbătoare de căldură pentru a descărca în mod activ căldura din interiorul dulapului în mediul din exteriorul dulapului, păstrând în același timp dulapul complet etanș pentru a preveni pătrunderea prafului. Atunci când selectați un ventilator de dulap electric, trebuie să vă concentrați pe trei parametri: volumul de aer (metri cubi/oră), presiunea statică (Pascal) și nivelul de zgomot. Volumul insuficient de aer va face ca efectul de disipare a căldurii să fie substandard, presiunea statică insuficientă nu va depăși rezistența vântului cauzată de filtru și aranjarea componentelor interne, iar zgomotul excesiv nu va fi potrivit pentru locurile frecventate. Poziția de instalare a ventilatorului este, de asemenea, deosebită: ventilatorul de evacuare trebuie instalat în partea superioară din spate a dulapului, iar admisia de aer (sau ventilatorul cu filtru) trebuie instalată în partea inferioară a dulapului, astfel încât calea fluxului de aer să acopere toate componentele de încălzire. Pentru dulapurile electrice grp (dulapuri din poliester armat cu fibră de sticlă), conductivitatea termică a dulapului este mai mică decât cea a dulapurilor metalice, astfel încât cerințele pentru proiectarea disipării căldurii sunt mai mari pentru aceeași cantitate de căldură. De obicei este necesar să rezervați o zonă de ventilație mai mare sau să configurați un ventilator cu un volum de aer mai mare.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pentru a obține cotații tehnice și desene aledulap electric de comandăpentru proiectul dvs. curent, vă rugăm să trimiteți lista de încărcare și cerințele de control, iar echipa noastră de ingineri electrici vă va oferi planuri detaliate de configurare și desene de dimensiuni generale.