Cauzele și contramăsurile de întoarcere și deformare a materialului în timpul ștanțarii

• Influența forței de perforare: în timpul procesului de perforare, forța de perforare are principalul efect asupra răsturnării și răsucirii pieselor ștanțate. Datorită existenței golului de decuplare, materialul este întins pe o parte a matriței și comprimat pe partea poansonului, rezultând răsucirea și răsucirea ștanțarii.
• Proiectare rezonabilă a matriței: prin aranjarea rezonabilă a secvenței de ștanțare, în special pentru ștanțarea pieselor mici, aranjați mai întâi ștanțarea și ștanțarea unei zone mai mari, apoi aranjați ștanțarea și ștanțarea unei zone mai mici pentru a reduce forța de perforare a pieselor de ștanțare. efect de modelare.
• Presarea materialului: Adoptând o structură de design netradițională a matriței, pe placa de descărcare este creat un spațiu de acomodare a materialului, astfel încât placa de descărcare să poată apăsa materialul și să prevină răsturnarea și răsucirea perforației. Piesa de formare a cheii poate folosi placa de descărcare cu o structură de bloc pentru a rezolva problema uzurii părții de presare a plăcii de descărcare cauzată de ștanțarea îndelungată.
• Adăugată funcție de presiune puternică: îngroșați dimensiunea părții de presare a inserției de descărcare, creșteți presiunea asupra materialului de pe partea matriței și împiedicați piesele de ștanțare să se răstoarne și să se răsucească în timpul perforarii.
• Tăiați teșirea sau arcul de la marginea poansonului: prin adăugarea unui teșit sau arc la marginea poansonului, forța de tăiere a tamponului este redusă, iar forța de tracțiune a materialului de pe partea matriței este redusă, prevenind astfel ștanțarea de la răsturnarea distorsiunii.
• Mențineți ascuțirea muchiei de perforare: verificați și mențineți în mod regulat ascuțirea muchiilor convexe și concave a matriței de perforare pentru a evita situația în care muchia de perforare se uzează și crește tensiunea de tracțiune a materialului.
• Decalaj rezonabil de perforare: Decalajul de perforare nerezonabil sau neuniform poate cauza, de asemenea, ca piesele de ștanțare să se răstoarne și să se răsucească, așa că ar trebui depășită.
• Tratarea problemelor specifice: în producție, dacă dimensiunea găurii de perforare este prea mare sau prea mică, iar dimensiunea perforatorului este mult diferită de cea a perforatorului, ar trebui rezolvată din mai multe aspecte, inclusiv uzura poansonului. marginea de perforare, impactul presiunii puternice asupra materialului și Factori precum forma capătului marginii de perforare.

Măsurile de mai sus pot ajuta la rezolvarea eficientă a problemelor de răsucire și răsucire în timpul ștanțarii și pot asigura precizia formării și calitatea pieselor de ștanțare. În practica de producție, analiza și ajustarea problemelor specifice va ajuta la îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului.