Analiza fluxului de proces standardizat

Linia de producție de bare colectoare din cupru izolate prin Dip este un sistem automat conceput special pentru izolarea suprafeței și tratarea de protecție a barelor colectoare, cu un flux de proces de bază strâns conectat. În primul rând, procesele de pre-tratare, cum ar fi spălarea cu acid, spălarea cu alcalii sau sablare, sunt folosite pentru a îndepărta complet petele de ulei, rugina și depunerile de oxid de pe suprafața barei colectoare. După spălare și uscare, intră în stadiul de încălzire. Bara mamă este încălzită la o temperatură cuprinsă între 180 de grade și 250 de grade (în funcție de materialul și caracteristicile pulberii), apoi este scufundată rapid într-un buncăr care conține pulbere termoplastică precum PVC sau PE.

Prin utilizarea căldurii reziduale de pe suprafața barei colectoare izolate cu PVC, pulberea se topește și aderă instantaneu, iar grosimea acoperirii este controlată cu precizie prin ajustarea timpului de imersie și a dimensiunii particulelor de pulbere. Ulterior, lotul mamă cu pulbere de plastic intră în cuptorul de întărire și este supus întăririi prin reticulare timp de 10 până la 30 de minute într-un mediu de 160 până la 200 de grade pentru a îmbunătăți rezistența fizică și stabilitatea chimică a acoperirii. În cele din urmă, întregul proces de prelucrare este finalizat prin răcirea și modelarea rapidă prin sisteme de răcire cu aer sau apă.

Pentru a obține o producție continuă și cu randament ridicat a procesului de bare colectoare din cupru izolate Dip menționat mai sus, linia de scufundare este compusă din mai multe module funcționale foarte colaborative. Secția de pre-tratare este echipată cu rezervoare de spălare cu acid, rezervoare de spălare alcaline, rezervoare de spălare cu apă și mașini de uscare pentru a asigura curățenia absolută a suprafeței substratului; Secțiunea de încălzire utilizează de obicei un cuptor sau un cuptor de încălzire cu infraroșu pentru a obține un control precis în buclă închisă-al temperaturii și timpului de preîncălzire; Miezul secțiunii de scufundare este rezervorul de scufundare, care integrează în interior dispozitive de fluidizare și agitare a pulberii pentru a asigura suspensie uniformă a pulberii și alimentare continuă; Secțiunea de întărire utilizează adesea un cuptor de întărire cu un sistem de circulație a aerului cald pentru a asigura un câmp uniform de temperatură în interiorul cuptorului, permițând barei colectoare de cupru personalizate izolate cu scufundare PVC să se reticuleze complet. În plus, întreaga linie este echipată cu lanțuri sau sisteme transportoare suspendate pentru a conecta fără probleme diverse procese și pentru a realiza fluxul automatizat de materiale între stațiile de lucru.

Bara de colectare flexibilă izolată din cupru pentru pachetul de baterii de putere tratată cu linie de turnare prin imersie prezintă avantaje tehnice semnificative în performanța cuprinzătoare. Caracteristica sa principală este performanța excelentă de izolare electrică, iar acoperirea cu pulbere de plastic densă și fără pori poate bloca eficient scurgerea curentului, îmbunătățind foarte mult marja de siguranță a sistemului electric. În al doilea rând, are capacități puternice de protecție fizică.

Acoperirea are o rezistență ridicată la coroziune, rezistență la uzură și la substanță chimică, care poate rezista la eroziunea unor medii complexe și dure, prelungind semnificativ durata de viață a barei colectoare. În plus, procesul de scufundare conferă barei colectoare din cupru cu scufundare din plastic cu un aspect neted și uniform al suprafeței și acceptă personalizarea în mai multe-culori, având o estetică vizuală industrială bună. În comparație cu procesele tradiționale de acoperire, liniile automate de scufundare elimină variabilele de intervenție manuală și au o eficiență de producție extrem de ridicată și o consistență a lotului.

Cu o izolație excelentă și o performanță de protecție excelentă, procesul personalizat de bare colectoare din cupru cu scufundare din plastic ocupă o poziție importantă în industriile electrice și energetice de bază. Aplicațiile tradiționale se concentrează în principal pe izolarea și tratamentul de protecție al barelor colectoare din interiorul echipamentelor, cum ar fi dulapuri de distribuție, cutii de distribuție, transformatoare și aparate de comutare de înaltă și joasă tensiune. Odată cu dezvoltarea rapidă a noii industrii energetice și producția de echipamente de ultimă generație-, limitele de aplicare ale acestei tehnologii se extind în mod constant. În subdomenii cu cerințe mai stricte pentru nivel de izolație, rezistență la intemperii și adaptabilitate la mediu, cum ar fi conectorii electrici din bateriile de energie pentru vehicule noi și componentele conductoare de-tensiune înaltă în pile de încărcare de-încărcare de mare putere, bara de alimentare cu scufundare pentru conectare joacă un rol de neînlocuit și a devenit o componentă de bază cheie pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a echipamentelor electronice moderne de putere.

Dacă trebuie să obținețiBare colectoare din cupru izolate prin scufundaresoluții de planificare a liniei de producție sau detalii tehnice pentru scenarii de producție specifice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment. Echipa noastră profesionistă de inginerie vă va oferi soluții practice și fezabile de tratare a izolației bazate pe nevoile dvs. reale de proces.