Analiza metodelor de izolație curente și a caracteristicilor de proces ale barei electrice din cupru

Fiind componenta conductivă de bază a echipamentelor electrice, tratamentul de izolație al barei de cupru electric afectează în mod direct siguranța operațională, utilizarea spațiului și durata de viață a echipamentului. În prezent, cele mai utilizate metode de izolare cu bare de cupru în industrie sunt acoperirea cu tuburi termocontractabile și procesele de acoperire legate de rășină epoxidică. Cele două au diferențe semnificative în principiile procesului, caracteristicile de performanță și scenariile de adaptare și sunt potrivite pentru cerințele de izolație a barelor de cupru de diferite niveluri de tensiune și forme structurale. Printre acestea, acoperirea fluidizată cu rășină epoxidică a devenit alegerea principală pentru izolația Custom BusBar în echipamentele de înaltă-tensiune datorită avantajelor sale de performanță.

Ambalarea tubului termocontractabil este o modalitate tradițională de izolație pentru bara electrică din cupru, care este relativ ușor de utilizat. Cu toate acestea, scenariile sale de aplicare au limitări evidente și sunt potrivite doar pentru tratarea izolației barelor liniare. Pentru barele colectoare curbate sau barele colectoare cu forme structurale complexe, tubul termocontractabil este dificil de realizat o ambalare completă și potrivită, iar în timpul procesului de contracție, este predispusă să apară grosimea neuniformă a tubului, ceea ce nu numai că aduce multe inconveniente construcției reale, dar crește și dificultatea de a controla calitatea izolației. Prin urmare, această metodă este mai frecvent utilizată în BusBar pentru scenarii de izolație ABB cu tensiune medie și joasă și structură simplă și este dificil de îndeplinit cerințele de izolație ale echipamentelor de înaltă-tensiune și barelor de cupru neregulate.

Acoperirea fluidizată cu rășină epoxidică este un proces matur de izolație de bare colectoare de înaltă tensiune, care a devenit soluția preferată pentru izolarea cu bare de cupru a echipamentelor electrice de înaltă tensiune de la cercetarea și promovarea sa în străinătate în anii 1960. Acest proces necesită încălzirea barelor de cupru care urmează să fie acoperite peste punctul de topire și sub temperatura de descompunere a acoperirii cu pulbere, iar apoi imersarea lor într-un rezervor de acoperire cu pat fluidizat pentru a permite acoperirii cu pulbere să se topească și să formeze o acoperire izolatoare pe suprafața barei electrice. După tratamentul de întărire, acoperirea poate obține proprietăți mecanice și electrice excelente, îmbunătățind foarte mult nivelul de izolație al barelor de cupru.

În comparație cu metodele tradiționale de izolare, cum ar fi ambalarea cu bandă izolatoare, turnarea cu rășină și tubul termocontractabil din clorură de polivinil, procesul de acoperire fluidizată cu rășină epoxidica are avantaje atât pentru mediu, cât și pentru producție. Reduce poluarea mediului în timpul procesului de producție, îmbunătățește eficiența producției și este ușor de realizat producția de masă mecanizată. În același timp, optimizează eficient indicatorii de performanță de izolație ai barei de transport la sol. Adaptabilitatea acestui proces este extrem de puternică. Chiar și pentru barele de formă complexă, poate produce acoperiri izolatoare uniforme, dense, netede și stabile. Când este aplicat la aparatul de comutație, poate reduce foarte mult distanța electrică dintre fazele electrice de la bară și masă, poate realiza miniaturizarea volumului dulapului și poate economisi materii prime. Prin urmare, a fost popularizat rapid în domeniul producției de aparate de comutație de înaltă-tensiune.

În aplicarea practică a aparatelor de comutare, barele de cupru izolate cu rășină epoxidică combinate cu designul structural profesional pot obține o protecție completă a izolației și pot îmbunătăți considerabil fiabilitatea funcționării echipamentului. Contactele cu curent ridicat ale aparatului de comutare sunt realizate din material de cupru de înaltă-rezistență și conductivitate ridicată, acoperit cu un strat de izolație din rășină epoxidice la exterior. Pe lângă punctele de conectare și punctele de sprijin, bara este echipată suplimentar cu o manta izolatoare turnată-ignifugă pentru a forma o protecție dublă de izolație; Bara principală adoptă o metodă de îmbinare plată, fără a fi nevoie de îmbinări suplimentare sau accesorii de susținere, ceea ce face ca efectul general de izolație să fie mai bun. După instalarea corectă, probabilitatea defecțiunii conectorilor de curent ridicat poate fi redusă la extrem de scăzută.

Designul complet izolat al barelor de cupru izolate cu rășină epoxidică are o rezistență la risc extrem de puternică. De exemplu, barele de cupru acoperite cu vulcanizare epoxidice cu pulbere importată au grosime uniformă a stratului și duritate ridicată. Două bare acoperite din substație se încrucișează, una cu împământare și cealaltă aplicată cu o tensiune de frecvență de alimentare de 42 kV, pot funcționa în continuare stabil; Partea de conectare a barei colectoare din cupru adoptă o metodă de izolare secundară de ambalare a capacului din PVC sau turnare cu rășină epoxidică. Chiar și în cazul unor accidente bruște, cum ar fi pătrunderea apei în camera Industrial BusBar a tabloului de distribuție, echipamentul poate menține în continuare funcționarea fiabilă, oferind o garanție solidă pentru funcționarea stabilă a sistemului electric.

Alegerea metodei de izolare pentruBara electrică din cupruar trebui luate în considerare în mod cuprinzător pe baza nivelului de tensiune, a formei barei de cupru și a cerințelor echipamentului. Dacă aveți cerințe pentru selectarea procesului de izolație a barelor de cupru și construcția personalizată, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment pentru a vă oferi asistență tehnică și soluții profesionale.