Analiza cunoștințelor de bază ale dulapurilor electrice industriale

Fiind echipamentul de bază al sistemelor de automatizare industrială și distribuție a energiei, proiectarea structurală a dulapurilor electrice este direct legată de siguranța și fiabilitatea în funcționare. Principalele componente ale dulapului electric pot fi rezumate în patru module: structura de bază a cadrului, componentele electrice de bază, dispozitivele de protecție de siguranță și sistemele auxiliare. Printre acestea, cadrul de bază utilizează de obicei plăci de oțel laminate la rece (grosime 1.5- 2.5 mm) sau materiale din oțel inoxidabil (potrivite pentru medii corozive), cu dimensiuni standard precum 800×600×2000mm (lățime×adâncime×înălțime) și respectă cu strictețe specificația IEC 61439.

 

Interiorul dulapului este echipat cu șine DIN standard de 35 mm pentru fixarea componentelor modulare precum întrerupătoarele și contactoarele. De asemenea, este echipat cu un sistem de împământare cu bare de cupru (aria secțiunii transversale nu este mai mică de 50 mm², în conformitate cu GB 7251.1) pentru a asigura siguranța echipamentului și a personalului. Conform standardului IEC 60529:2013, majoritatea scenariilor industriale necesită ca nivelul de protecție a dulapului să atingă IP54 sau mai mult pentru a rezista în mod eficient la pătrunderea prafului și a stropilor de apă. Pentru dulapurile electrice de exterior, nivelul de protecție trebuie de obicei îmbunătățit la IP65 sau mai mare pentru a face față luminii solare, ploii și schimbărilor de temperatură. În plus, proiectarea dulapurilor electrice trebuie să ia în considerare și rezistența la impact și rezistența la coroziune, în special în fabricile chimice sau zonele de coastă. Deși dulapurile electrice sunt adesea folosite în scenarii mici de distribuție a energiei în interior, structurile lor trebuie să respecte, de asemenea, cerințe similare de rezistență mecanică pentru a asigura o funcționare stabilă-pe termen lung.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Componentele electrice integrate în dulapul electric sunt cheia realizării funcțiilor de control și distribuție a puterii. Unitatea de distribuție a energiei include în principal întrerupătoare și contactoare: curentul nominal al întreruptorului acoperă 6A până la 630A (cum ar fi produsele industriale obișnuite din seria de grad-), capacitatea de întrerupere poate ajunge la 50 kA și este utilizat pentru protecție la suprasarcină și scurtcircuit-; tensiunea bobinei contactorului este de obicei 24VDC sau 220VAC, ceea ce este potrivit pentru circuitele de control al motorului care pornesc și se opresc frecvent. Modulul de control este reprezentat de un controler logic programabil (PLC) și un convertor de frecvență. PLC-ul colectează semnale și emite instrucțiuni prin modulul I/O.

 

Timpul de răspuns este de obicei mai mic de 10 ms; convertizorul de frecvență este utilizat pentru a regla viteza motorului, iar precizia controlului poate ajunge la ± 0,5%. În carcasele electrice grp (dulapuri din poliester armat cu fibră de sticlă), selecția componentelor interne trebuie să ia în considerare și rezistența la intemperii și rezistența la coroziune și este potrivită pentru medii exterioare sau umede. Designul general de disipare a căldurii a dulapurilor și carcaselor electrice afectează direct durata de viață a componentelor, astfel încât invertoarele de putere mare-și PLC-urile sunt de obicei plasate în apropierea deschiderilor de ventilație sau a ventilatoarelor de răcire. Pentru dulapurile de comutație, distanța dintre întrerupătoarele de circuit și întrerupătoarele de izolare trebuie să îndeplinească cerințele privind distanța electrică și distanța de fuga pentru a evita defecțiunile de scurtcircuit de fază-la-fază-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Există diferențe evidente în cerințele de performanță ale dulapurilor electrice în diferite scenarii industriale. Strategiile de selecție științifică trebuie să ia în considerare mai mulți factori, cum ar fi condițiile de mediu, caracteristicile de încărcare, nivelurile de protecție și nevoile viitoare de extindere. Pentru scenariile obișnuite ale liniilor de producție de automatizare industrială, dulapul este folosit în principal pentru a instala controlere, convertizoare de frecvență și componente de distribuție a energiei de joasă-tensiune. Utilizarea cu 10% reducere a profilelor de grosime obișnuită și a accesoriilor standard poate satisface nevoile de utilizare. Acest tip de configurație realizează un echilibru bun între cost și performanță. Pentru stațiile de bază de comunicații în aer liber, site-urile de echipamente din zonele de coastă și noile site-uri de generare a energiei, trebuie să se acorde prioritate indicatorilor de adaptabilitate la mediu, cum ar fi impermeabilizarea, rezistența la pulverizare de sare și rezistența la ultraviolete. Trebuie selectate profile de-protecție-la nivel înalt, cu tratamente speciale de-coroziune pe suprafață, și trebuie selectate garnituri de cauciuc și sisteme de blocare a ușilor cu performanțe excelente de etanșare.

 

Pentru scenarii de echipamente industriale grele, cum ar fi centrele de control al motoarelor de mare putere sau sistemele de distribuție a energiei în industria metalurgică, este necesar să folosiți profile de 13 ori sau 16 ori ca cadru principal și, în același timp, să folosiți tuburi pătrate armate îngroșate pentru a crește capacitatea totală de încărcare și pentru a vă asigura că dulapul nu va afecta deformarea structurii interne în timpul funcționării normale a componentelor interne. În practica de selecție, nivelul de protecție al dulapului electric în aer liber este de obicei necesar să atingă IP55 sau IP65, iar sistemul de blocare a ușii trebuie să fie echipat cu o cheie fiabilă pentru mecanismul cutiei electrice pentru a preveni utilizarea greșită de către personalul neautorizat. În același timp, compatibilitatea profilelor și a accesoriilor este, de asemenea, un factor important care afectează eficiența asamblarii. Profilele și accesoriile furnizate uniform au erori dimensionale mai mici și nu necesită lustruire și ajustare suplimentară în timpul procesului de instalare, ceea ce poate scurta efectiv ciclul de livrare a proiectului.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Performanța generală a dulapului electric nu depinde numai de calitatea cadrului de bază și a componentelor principale, ci și de precizia de montare și de integritatea funcțională a diferitelor accesorii auxiliare nu pot fi ignorate. De la etanșările dulapului și balamalele de blocare a ușilor până la rafturile interne de gestionare a cablurilor și suporturile de montare, fiecare accesoriu joacă un rol cheie într-o anumită dimensiune funcțională. De exemplu, materialul și rata de compresie a benzii de etanșare a ușii dulapului afectează în mod direct nivelul real de protecție IP, în timp ce rezistența mecanică și designul anti-levoare a sistemului de blocare a ușii sunt legate de siguranța personală și a proprietății în timpul funcționării echipamentului. În managementul șantierului industrial, versatilitatea și comoditatea de gestionare a cheilor dulapului electric sunt, de asemenea, în centrul atenției echipei de operare și întreținere. Sistemul de chei standardizat ajută la reducerea complexității gestionării cheilor în scenariile cu mai multe-cabinete. În plus, toleranțele profilelor și accesoriilor determină în mod direct precizia structurală a dulapului după asamblare.

 

Furnizorii de{0}}înaltă calitate controlează, de obicei, eroarea de dreptate a profilelor cu o valoare de 0,5 mm pe metru și toleranța-dimensiunii transversale de ±0,2 mm, asigurând astfel că accesoriile pot obține o potrivire strânsă fără procesare secundară în timpul instalării. Din perspectiva standardelor industriale, proiectarea și fabricarea dulapurilor electrice trebuie să îndeplinească cerințele mai multor specificații, cum ar fi IEC 61439, GB 7251.1 și EN 61439-2. Aceste standarde au definiții tehnice clare pentru performanța izolației, limita de creștere a temperaturii, rezistența la scurtcircuit și nivelul de protecție a dulapului și reprezintă o bază importantă pentru acceptarea proiectului și trasabilitatea calității.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Compania noastră are linii de produse mature și experiență bogată în proiecte în domeniuldulap electric industrialși poate oferi clienților soluții unice-de la procesarea profilului până la asamblarea completă a dulapului. Clienții cu nevoi relevante sunt bineveniți să ne contacteze pentru a obține asistență tehnică profesională și consultanță pentru produse.