Cârlig de prindere din aluminiu pentru suport fotovoltaic de acoperiș - Cerințe de proces pentru întregul proces de ștanțare și sudare

Aliajul de aluminiu are o densitate de doar o-treime din cea a oțelului și are o formabilitate și o capacitate de reciclare excelente. Accesoriile suport fotovoltaic din aluminiu aplicate în producția de automobile pot reduce în mod eficient greutatea corporală, consumul de combustibil și emisiile de evacuare, îndeplinind cerințele de dezvoltare ale celor trei industrii majore: energie, protecție a mediului și siguranță.

În prezent, industria auto globală a devenit o zonă de consum de bază pentru materialele din aluminiu, țările dezvoltate reprezentând o proporție mult mai mare de aluminiu utilizat în automobile decât nivelul mediu. Accesoriile din aluminiu pentru montaj solar sunt utilizate pe scară largă în producția de caroserie, sisteme de transmisie și mecanisme de antrenare. Aliajele de aluminiu au devenit, de asemenea, un material de bază ideal pentru dezvoltarea viitoare a automobilelor ușoare datorită avantajelor lor cuprinzătoare de performanță.

Cârligul de prindere din aluminiu pentru procesul de formare a suportului fotovoltaic de acoperiș este în concordanță cu logica de bază a plăcilor-laminate la rece obișnuite și poate reduce generarea de așchii de aluminiu prin optimizarea proceselor și reducerea utilizării deșeurilor de cuțite. Cu toate acestea, există specificații speciale pentru proiectarea matriței, depozitarea materialelor și alte aspecte. În ceea ce privește matrițele, este necesar să se adapteze la caracteristicile materialelor din aliaje de aluminiu, să se dezvolte standarde speciale de proiectare și procesare și să le distingă de parametrii matrițelor obișnuite cu plăci reci.

Depozitarea pe termen lung a materialelor ar trebui să se concentreze pe prevenirea și controlul întăririi prin defecțiune pentru a evita o scădere a procesării marginilor cauzată de creșterea limitei de curgere. Verificarea fezabilității materialelor ar trebui să fie finalizată înainte de producerea șinei solare rezistente la apă din aliaj de aluminiu. În același timp, uleiul de tragere și uleiul antirugină sunt predispuse la volatilizare. După despachetarea foii, aceasta trebuie folosită imediat sau curățată și unsă cu ulei în timp util. În plus, suprafața aliajului de aluminiu este predispusă la oxidare, iar depozitarea în aer liber este strict interzisă. Ambalajul sigilat și gestionarea specială a depozitării ar trebui făcute bine.

Procesul de sudare a caroseriei din aliaj de aluminiu include în principal sudarea prin rezistență, sudarea CMT cu tranziție la rece, sudarea cu arc cu argon și procesele de conectare mecanică, cum ar fi nituirea și nituirea prin perforare. Clemele de capăt din aluminiu pentru panoul solar pentru sistemul de montare PV au diferențe semnificative în scenariile de adaptare a procesului și cerințele operaționale. Conexiunea fără nituri se realizează prin extrudarea la rece a îmbinărilor înglobate, fără a fi nevoie de conectori auxiliari, putând fi adaptată la diferite grosimi și materiale ale plăcilor.

Conexiunea prin nituire prin perforare are avantajele unei rezistențe ridicate, proces simplu și etanșare a îmbinărilor și anti-coroziune. Nu necesită găurire în prealabil și poate detecta intuitiv calitatea conexiunii. Sudarea prin rezistență utilizează adesea procese de frecvență medie sau înaltă, cu timp de sudare scurt și generare redusă de praf. În combinație cu evacuarea locală, poate obține o îndepărtare rapidă a fumului și a prafului. Sudarea CMT și sudarea cu arc cu argon necesită protecție cu gaz inert, care poate genera cu ușurință praf metalic de aluminiu magneziu și prezintă un risc de explozie. Măsurile de prevenire și siguranță a prafului trebuie luate în timpul procesului de producție a clemei centrale solare din aluminiu.

Industria auto se dezvoltă spre greutate redusă, emisii reduse și siguranță ridicată. Foile din aliaj de aluminiu au avantaje în procesele de fabricație, proprietăți mecanice și durabilitate care sunt dificil de înlocuit cu alte materiale ușoare. Controlând punctele cheie ale întregului proces de ștanțare, sudare, margine de rulare și acoperire a consolelor de montare din aluminiu și rezolvând dificultățile de procesare cauzate de caracteristicile materialelor, putem nu numai să asigurăm performanța de calitate și siguranță a producției de vehicule, ci și să valorificăm pe deplin avantajele uşoarelor aliajului de aluminiu și să promovăm obiectivele de dezvoltare ale industriei de conservare a energiei, economisire, economisire a energiei, reducere a consumului de energie și protecția mediului.

Dacă aveți nevoi legate de optimizarea procesului, producție personalizată sau achiziție în vracCârlig de prindere din aluminiu pentru suport fotovoltaic de acoperișîn automobile, vă rugăm să nu ezitați să comunicați și să vă coordonați cu noi în orice moment.