Carcasă din aluminiu pentru pachetul de baterii auto LiFePO4

Carcasa din aluminiu pentru pachetul de baterii auto LifePO4 este de obicei realizată din material din aliaj de aluminiu, care are o conductivitate termică bună, rezistență la coroziune și rezistență. Carcasa bateriei pătrată din aluminiu este fabricată folosind tehnologia de formare prin ștanțare, care asigură dimensiunile precise și suprafața plană a carcasei.

• Ușoare și rezistență ridicată:Aliajul de aluminiu are o densitate scăzută și o rezistență excelentă, astfel încât carcasa pătrată din aluminiu a bateriei este relativ ușoară, oferind în același timp protecție și suport suficient, făcându-l potrivit pentru multe aplicații pentru vehicule.

• Verde și ecologic:Procesul de fabricare și reciclare a carcasei pătrate a bateriilor din aluminiu este relativ ecologic, ceea ce reduce foarte mult risipa de resurse și poluarea mediului.

• Degajare de căldură:Deoarece aluminiul are o disipare bună a căldurii, atunci când căldura internă a bateriei depășește intervalul limitat, carcasa bateriei pătrată din aluminiu poate disipa eficient căldura generată în interiorul bateriei, asigurându-se că interiorul bateriei este la o temperatură de lucru adecvată și reducând frecvența înlocuirii bateriei.

• Preparare:Procesul de ștanțare necesită mai întâi pregătirea plăcilor din aliaj de aluminiu. Aceste foi de obicei vin în grosimi și dimensiuni specifice pentru a se potrivi dimensiunilor și cerințelor carcasei dorite.
• Tăiere:Tăiați placa din aliaj de aluminiu în foaia de bază necesară, în funcție de forma și dimensiunea carcasei.
• Ștampilare:Foaia de aluminiu este ștanțată și formată de mai multe ori pentru a lua treptat forma unei carcase pătrate.
• Curățare și uscare:După o serie de tratamente de suprafață, uleiul de pe suprafața produsului finit este spălat și uscat.
• Inspecție și control al calității:Întregul proces de ștanțare este controlat strict în conformitate cu standardele industriei, inclusiv inspectarea dimensiunii, formei și finisajului suprafeței carcasei pentru a se asigura că produsul nu are defecte.

Spatiu atelier:Avem suficient spațiu pentru a găzdui diverse echipamente de producție, bancuri de lucru și zone de depozitare a materialelor, iar aspectul atelierului ar trebui să fie rezonabil pentru a asigura desfășurarea fluidă a procesului de producție.

Facilitati de siguranta:Pentru a asigura siguranța procesului de producție, atelierele noastre trebuie să fie echipate cu facilitățile de siguranță necesare și să ofere instruire relevantă în materie de siguranță întregului personal.

Echipamente de prelucrare:Atelierul nostru este echipat cu echipamente avansate de procesare, care pot satisface nevoile de procesare ale diferitelor procese.

Resurse umane:Operatorii și tehnicienii noștri sunt toți capabili să opereze echipamentele de procesare cu competență. Ei au cunoștințe și experiență profesională în prelucrarea metalelor și operarea echipamentelor și pot îndeplini în mod independent diverse sarcini de prelucrare și pot descoperi și rezolva prompt problemele din procesul de producție.

Î: Puteți oferi mostre gratuite?
R: Desigur, vă putem oferi mostre gratuite, cantitatea de eșantion este de 10-50 bucăți.

Î: Veți efectua experimente cu forța explozivă?
R: Desigur, fiecare lot de produse noastre va fi supus unui test de forță de sablare.

Î: Ce procese și produse puteți realiza?
R: Produsele metalice pot fi perforate, găurite, șlefuite și sudate, iar întinderea maximă este de 248 mm.

Î: Poate fi procesat conform desenelor pe care le furnizez?
R: Nicio problemă, putem procesa produsele de care aveți nevoie în funcție de cerințele dumneavoastră.