Ștanțare tablă alamă prelucrare standardizată specificații tehnice

Această specificație are ca scop standardizarea întregului proces de ștanțare a tablei de alamă, clarificarea criteriilor de evaluare a calității pentru fiecare proces, stabilizarea calității produselor finite, îmbunătățirea eficienței producției și controlul rezonabil al costului total de producție.

Materiile prime din alamă utilizate în producție trebuie să respecte cu strictețe specificațiile tehnice: controlul durității Brinell în intervalul 70-85HB, intervalul de grosime a plăcii de 0,2 mm-3,0 mm și toate materialele primite trebuie să fie însoțite de certificate complete și eficiente de inspecție a calității.

Este strict interzisă utilizarea plăcilor necalificate cu defecte precum fisuri, pliuri, coroziune prin oxidare și zgârieturi la suprafață. Calitatea de bază a ștanțarii tablei din alamă pentru întrerupătoare și prize electrice ar trebui controlată de la sursa de materii prime.

Producția de ștanțare a tablei de alamă trebuie efectuată într-o manieră ordonată, conform proceselor standardizate, iar fiecare legătură de operare trebuie să respecte cu strictețe standardele de proces. Materiile prime sunt mai întâi tăiate prin tăiere sau forfecare, iar apoi marginile, colțurile și bavurile plăcii sunt curățate cu echipamente de debavurare; După finalizarea preprocesării preliminare, se efectuează secvențial prelucrarea de bază a ștanțarii și îndoirii, iar modelarea de bază a conturului este finalizată cu ajutorul mașinilor de stantat și a mașinilor de îndoit.

După ce formarea de bază este finalizată, procesarea structurală de înaltă{0}}precizie este efectuată folosind echipamente de ștanțare de precizie complet automate. După ce piesa de prelucrat este formată în ansamblu, tratamente de finisare a suprafeței, cum ar fi lustruirea, șlefuirea, pulverizarea vopselei, etc. pot fi efectuate selectiv în funcție de scenariul de utilizare și cerințele de aspect ale piesei de priză electrică din alamă. După ce toate procedurile de procesare sunt finalizate, echipamentele de testare specializate sunt utilizate pentru a efectua inspecția completă a calității în conformitate cu parametrii tehnici. Produsele care îndeplinesc standardele de inspecție sunt clasificate și ambalate conform specificațiilor pentru a preveni coliziunea și deteriorarea în timpul depozitării și transportului logistic.

Designul structural al matrițelor de ștanțare determină în mod direct acuratețea dimensională și stabilitatea formării pieselor de contact de ștanțare personalizate din alamă pentru prize de perete. În timpul etapei de dezvoltare a matriței, trei puncte cheie trebuie să se concentreze asupra: stabilirea unei adâncimi rezonabile de ștanțare pe baza nevoilor de producție a pieselor din alamă ștanțate la rece de tip comutator și ajustarea flexibilă a parametrilor în funcție de grosimea foii pentru a asigura consistența produselor lotului; Prevăd pe deplin legea de deformare plastică a materialului de alamă sub stres, controlează cu precizie cantitatea de deformare, evită problemele adverse, cum ar fi deformarea de tăiere, alinierea greșită a componentelor și bavuri excesive și asigură precizia de asamblare a pieselor de precizie terminale; Optimizați structura matriței și selectarea unghiului lamei pentru a reduce defectele, cum ar fi bavurile de ștanțare și tăieturile proeminente de la nivelul de proiectare.

Întreținerea regulată a echipamentelor de producție este o condiție cheie pentru producția stabilă în masă a pieselor electrice din alamă pentru prese pentru prize de comutare. Toate echipamentele de producție vor fi supuse întreținerii complete o dată pe trimestru pentru a identifica și elimina cu promptitudine defecțiunile și pericolele potențiale; Mașinile-unelte de ștanțat trebuie menținute curate și întreținute zilnic, iar mediile de lubrifiere trebuie verificate, completate și înlocuite la timp; Formele de ștanțare trebuie inspectate în mod regulat după o singură utilizare, iar dacă există uzură sau deteriorare, acestea trebuie reparate sau înlocuite în timp util. Operatorii de pe șantier trebuie să urmeze cu strictețe procedurile de operare pentru a preveni deteriorarea echipamentelor și pericolele de producție cauzate de eroarea umană.

Implementarea completă a acestui set de specificații tehnice pe parcursul întregului proces de fabricație a prizelor electrice, a pinilor de alamă ale comutatorului și a accesoriilor conductoare poate obține un control standardizat al întregului proces.

Poate stabiliza în mod continuu calitatea ștanțarii metalelor din alamă electrică pentru produsele comutatoare cu priză, poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce cheltuielile de producție și management și poate crea avantaje bune de cost și beneficii economice; De asemenea, este posibilă reducerea defecțiunilor echipamentelor, evitarea accidentelor de siguranță în atelier, asigurarea funcționării bune a liniilor de producție și protejarea siguranței operatorilor prin întreținerea sistematică a echipamentelor și managementul standardizat al operațiunii.

Întregul sistem standard poate oferi asistență tehnică cuprinzătoare pentru producția la scară largă-și livrarea standardizată de alamă ștanțată la rece pentru comutator.

Dacă aveți nevoi conexe, cum ar fiȘtanțare din alamă din tablăprocesare personalizată, optimizarea procesului de actualizare etc., vă rugăm să nu ezitați să vă consultați și să vă conectați în orice moment. Ne bazăm pe un sistem de producție standardizat matur pentru a oferi soluții personalizate de ștanțare a alamei rentabile- și pentru a răspunde rapid la diverse întrebări și negocieri de cooperare.