Proces pentru asigurarea uniformității galvanizării și a aderenței capacelor de capăt din cupru placate cu staniu pentru vehicule cu energie nouă

Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei vehiculelor cu energie noi, capacele din cupru placate cu staniu, ca componente de protecție conducătoare cheie ale sistemelor electrice ale vehiculelor, determină direct conductivitatea produsului, rezistența la coroziune și durata de viață prin calitatea lor galvanică.

Galvanizarea se bazează pe principii electrochimice pentru a depune acoperiri metalice pe suprafața substraturilor de cupru. Procesele comune includ placarea cu cositorit, placarea cu argint etc., care pot fi selectate în mod flexibil în funcție de condițiile de utilizare și cerințele de performanță. Placarea cu staniu de înaltă calitate nu numai că îmbunătățește conductivitatea, rezistența la uzură și rezistența la oxidare a capacelor de cupru personalizate, dar le întărește și performanța de protecție mecanică, evitând problemele de oxidare, uzură și defecțiuni în mediile complexe ale vehiculelor.

Pretratarea înainte de galvanizare este pasul principal pentru a asigura uniformitatea și aderența acoperirii pe capacele de capăt din cupru placate cu staniu, care include în principal procese de bază, cum ar fi curățarea degresare, spălarea cu acid și îndepărtarea oxidării și activarea suprafeței. Pretratamentul poate îndepărta complet petele de ulei, solzii de oxid și diferitele impurități de pe suprafața capacelor de cupru, creând o suprafață curată și uniformă a substratului și creând condiții favorabile pentru depunerea uniformă a ionilor metalici.

Prin utilizarea tehnologiei de curățare cu ultrasunete, petele fine de ulei și atașamentele de pe suprafață pot fi îndepărtate cu ajutorul cavitației prin vibrații, asigurându-se că substratul este complet curat înainte de a intra în rezervor; În combinație cu spălarea cu acid și tratamentul de activare a suprafeței, nu numai că poate îndepărta stratul de oxid de pe suprafața capacului de capăt al țevii de cupru, dar poate, de asemenea, să sporească activitatea de suprafață a substratului, să întărească capacitatea de aderență între stratul de placare cu staniu și substratul de cupru și să evite defecte precum decojirea, găurile și acoperirea neuniformă de la sursă.

Designul structurii rezervorului de galvanizare și controlul precis al parametrilor procesului sunt mijloacele de bază pentru a obține o grosime uniformă și consecventă a stratului de placare cu staniu pe capacul de cupru. Prin optimizarea distanței dintre anod și catod, adăugarea de anozi auxiliari și îmbunătățirea distribuției densității curentului în rezervor, se poate evita apariția supraplacării locale sau a acoperirii subțiri.

Configurați în mod rezonabil sistemul de circulație a soluției de amestecare și placare, folosind amestecare mecanică, agitare cu gaz sau metode de circulație a electroliților pentru a elimina colțurile moarte în fluxul soluției de placare și pentru a menține compoziția, concentrația și temperatura stabile a soluției de placare.

Controlul stabil al parametrilor cheie, cum ar fi densitatea curentului și temperatura soluției de placare, combinat cu procesul de galvanizare cu mai multe-strat, se depune mai întâi un strat de metal inferior cu compatibilitate excelentă cu substratul de cupru și apoi se îngroașă stratul strat cu strat de placare cu staniu, ceea ce poate nu numai să îmbunătățească planeitatea suprafeței și uniformitatea grosimii capacului final al metalului de cupru, dar și mai mult aderența.

Îmbunătățirea aderenței stratului de placare cu staniu poate fi realizată prin rugosirea suprafeței, galvanizarea stratului intermediar de tranziție și tratamentul termic post în mai multe dimensiuni. Înainte de galvanizare, procesele de sablare sau gravare chimică sunt utilizate pentru a forma structuri convexe micro-concave pe suprafața fitingului din cupru, crescând punctele de aderență mecanică ale acoperirii și îmbunătățind în mod eficient rezistența de lipire.

Adoptând tehnologia de galvanizare a stratului intermediar, un strat de metal de tranziție este preplacat pe stratul de suprafață înainte de placare cu cositor. Prin utilizarea aderenței și stabilității excelente a stratului de tranziție, diferența de tensiuni dintre substrat și stratul de placare cu staniu de suprafață este izolată, îmbunătățind considerabil rezistența generală de lipire. După galvanizare, se efectuează un tratament termic moderat și un tratament de întărire pentru a promova difuzia și fuziunea metalului placat cu staniu și a substratului de cupru, pentru a elibera stresul intern al acoperirii și pentru a îmbunătăți în continuare aderența, stabilitatea structurală și durabilitatea capacului țevii de cupru a stratului placat cu staniu.

Dacă aveți nevoie de un proces personalizat de placare cu cositor, selecția specificațiilor și cerințe de achiziție în vrac pentruCapace din cupru placate cu staniupentru vehicule cu energie nouă, vă rugăm să nu ezitați să ne consultați și să vă contactați în orice moment. Putem furniza soluții adecvate pentru procesele de cositorizare și produse suport de-înaltă calitate, în conformitate cu condițiile de lucru, respectând standardele stricte de calitate ale diferitelor proiecte electrice.