Analiza tehnologiei barelor colectoare laminate și ghid de aplicare

Bara comună laminată, cunoscută și sub denumirea de bară colectoare compozită și bară de inductanță redusă-, este o componentă de conexiune de putere mare-care este laminată alternativ cu straturi conductoare de cupru sau aluminiu și pelicule izolatoare rezistente la temperatură înaltă-și este formată integral prin presare la cald în vid. Această structură permite ca conductorii pozitivi și negativi să fie aranjați în paralel, ceea ce poate compensa reciproc interferența câmpului magnetic al celuilalt. Are avantaje esențiale, cum ar fi inductanță redusă, impedanță scăzută, capacitate mare de transport a curentului, structură compactă și anti-interferențe. Poate reduce semnificativ tensiunea de vârf de comutare a dispozitivelor de alimentare și poate reduce punctele de defecțiune a cablajului. Designul barelor colectoare laminate utilizează o structură compozită cu mai multe-straturi pentru a realiza funcții de interconectare electrică similare cu „plăcile de circuite imprimate de-putere mare” și este o componentă cheie de distribuție a energiei în sistemele electronice de-de înaltă putere.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Producția de bare colectoare laminate se concentrează pe turnarea de precizie și pe fiabilitatea-pe termen lung, iar procesul este împărțit în patru etape cheie. Primul pas este preprocesarea materialului: tăierea conductoarelor de cupru sau aluminiu fără oxigen-și perforarea, îndoirea și tratarea anticorozivă cu staniu/argint-și simultan tăierea foliilor izolante rezistente la-temperatură-înaltă, cum ar fi PI, epoxi sau FR4, pentru a asigura izolarea dimensională și precizia conductorilor. Al doilea pas este poziționarea stivei: aranjați alternativ în funcție de „conductor-izolare-conductor și utilizați știfturi de poziționare sau dispozitive de fixare pentru a controla strict eroarea de aliniere dintre straturi. Al treilea pas este întărirea prin presare la cald în vid: structura laminată este întărită și lipită într-un mediu de vid la-înaltă temperatură și-presiune înaltă pentru a elimina bulele interne și pentru a îmbunătăți rezistența structurală generală. Al patrulea pas este post-procesarea și finisarea: finalizați prelucrarea formei prin tăiere cu laser sau CNC, efectuați sudarea terminalelor, etanșarea marginilor și umplerea cu lipici și curățarea completă a bavurilor și finisarea dimensiunilor. Sub un astfel de control al procesului, barele colectoare cu invertor laminat pot asigura consistență și fiabilitate în producția de masă.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

În funcție de gradul de închidere structurală, barele colectoare laminate pot fi împărțite în tip de ghiveci de rășină, tip de margine deschisă, tip de etanșare a marginilor și tip de etanșare a marginilor de pulverizare cu rășină. Structura etanșă-la margine este potrivită pentru medii cu umiditate ridicată, pulverizare de sare sau praf și poate preveni eficient scurgerea sau umezeala la marginea stratului de izolație. Metoda de tratare a suprafeței depinde de materialul conductorului: barele colectoare din aluminiu sunt de obicei anodizate sau acoperite cu spray-izolat la suprafață; barele de cupru sunt placate-, placate cu argint- sau acoperite- cu pulbere. Ca soluție de interconectare cu curent ridicat-între module, conectorii de bare colectoare laminate pot selecta formele de terminație corespunzătoare (cum ar fi bornele șuruburilor, bornele sertizate sau bornele de sudură) dintre diferitele tipuri structurale pentru a realiza conexiuni standardizate cu componente precum condensatoare, module IGBT și filtre.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

În comparație cu soluțiile tradiționale de cablare a cablajului de sârmă, barele colectoare laminate au avantaje tehnice și economice semnificative. În ceea ce privește performanța electrică, efectul de capacitate distribuită este format de stivuirea strânsă a electrozilor pozitivi și negativi, care reduce efectiv inductanța parazită, suprimând astfel tensiunea de vârf de oprire a dispozitivelor de putere, cum ar fi IGBT-urile, în timp ce transportă curenți mari de sute până la mii de amperi cu o cădere de tensiune mai mică. În ceea ce privește structura și disiparea căldurii, designul plan compact poate economisi spațiul interior al echipamentului. Stratul conductor metalic este expus direct fluxului de aer sau suprafeței plăcii reci, care are de obicei un efect de disipare a căldurii mai bun și o creștere mai mică a temperaturii decât cablurile. În ceea ce privește fiabilitatea și instalarea, Laminated Busbar Power Solutions adoptă o structură modulară personalizată, care poate evita erorile de cablare-la fața locului, poate reduce punctele de defecțiune și poate îmbunătăți semnificativ timpul mediu dintre defecțiuni ale sistemului.

 

 

Compania este specializată în proiectarea și producția personalizate deBara parțial laminată, stăpânind tehnologii de bază, cum ar fi presarea la cald în vid, turnarea integrată, poziționarea de precizie a laminatelor și procesarea de etanșare a marginilor. Produsele sale acoperă domenii de aplicare, cum ar fi vehiculele cu energie nouă, stocarea energiei fotovoltaice, tranzitul feroviar și sursele de energie industriale. Bine ați venit să ne contactați pentru asistență pentru selecția tehnică sau pentru testarea probelor.