Analiza dimensională completă a componentelor structurale de bază pentru celula bateriei LiFePO4

Structura generală a celulei bateriei Power constă din două module de bază, carcasa și placa de acoperire, cu o diviziune clară a muncii și diferențe semnificative în proces. Procesul de fabricație al carcasei este relativ simplu, iar curentul principal adoptă tehnologia de întindere continuă pentru a se forma. Materialele sunt în principal carcasă de oțel și carcasă de aluminiu, cu o rezistență structurală remarcabilă și o capacitate puternică de încărcare mecanică, care poate oferi o protecție solidă pentru celulele interne ale bateriei; Complexitatea procesului de fabricație a plăcii de acoperire este mult mai mare decât cea a carcasei și este o componentă funcțională integrată care combină funcții multiple, cum ar fi etanșarea fixă, conducerea curentului, reducerea anormală a presiunii, protecția cu siguranțe și reducerea coroziunii electrice. Este componenta de bază pentru a asigura funcționarea în siguranță a bateriilor cu litiu.

În munca zilnică, capacul superior și carcasa din aluminiu sunt sigilate prin sudare cu laser, fixând celule goale și izolând mediul extern; Stâlpul, adaptorul și urechea celulei bateriei sunt sudate și conectate pentru a asigura o transmitere stabilă a curenților de încărcare și descărcare; Când există o anomalie sau o presiune excesivă a aerului în interiorul bateriei, supapa-de protecție împotriva exploziilor de pe placa de acoperire se va deschide automat pentru a elibera presiunea, reducând riscul de explozie de la sursă și salvând siguranța celulelor bateriei reîncărcabile cu ioni de litiu în toate aspectele.

Carcasa este componenta de protecție fundamentală a structurii celulei bateriei LiFePO4, jucând un rol cheie în patru dimensiuni: fixare, protecție, etanșare și disipare a căldurii. Este o barieră ciclului de viață complet care izolează sistemul electrochimic intern al celulei bateriei de mediul extern.

Pe de o parte, carcasa poate fixa ferm componentele celulelor interne ale bateriei, asigurându-se că bateria menține stabilitatea structurală în diferite scenarii, cum ar fi transportul, utilizarea și vibrațiile, rezistând în același timp la impacturile mecanice externe, evitând compresia externă și deteriorarea prin coliziune a celulelor interne ale bateriei.

Pe de altă parte, carcasa are performanțe excelente de etanșare, eliminând complet problema scurgerilor de electroliți, menținând stabilitatea mediului electrochimic intern al stocării energiei bateriei și ajutând la disiparea căldurii pentru a disipa rapid căldura generată în timpul funcționării bateriei, a atenua problemele de creștere a temperaturii, a prelungi durata de viață a bateriilor cu litiu și a îmbunătăți siguranța operațională.

Sistemul de proces de producție al celulelor de putere Lifepo4 este complet, cu procese de bază, inclusiv tăierea materiilor prime, ambutisarea continuă de precizie, prelucrarea prin incizie, curățare, uscare și inspecție la scară-complet. Printre acestea, tehnologia de întindere continuă de precizie este dificultatea de bază a întregului proces de producție. Acest proces necesită o garanție strictă a grosimii uniforme a peretelui carcasei pentru a evita probleme precum fracturile și deformarea în timpul procesului de întindere.

Fiind cea mai integrată componentă de bază a bateriilor Litiu-ion pentru produse solare, placa de acoperire integrează mai multe funcții, cum ar fi conectarea, izolarea, etanșarea, rezistența la explozie-și conductivitate. Componentele interne sunt fin împărțite și strâns coordonate pentru a asigura funcționarea normală a bateriilor cu litiu. Capacul din oțel din partea superioară a plăcii de acoperire are o rezistență mecanică ridicată și o rezistență puternică la deformarea externă. Nu numai că poate proteja foaia internă de aluminiu rezistentă la explozie-de deteriorare, dar poate servi și ca o componentă cheie pentru conexiunea PACK-ului bateriei; Inelul de etanșare din jurul plăcii de acoperire servește ca funcție de izolare și izolare, separând părțile metalice interne de carcasă pentru a preveni scurtcircuitele interne în baterie. În același timp, cooperează cu procesul de etanșare pentru a obține etanșarea secundară, îmbunătățind și mai mult etanșeitatea bateriei.

Componenta-antiexplozivă a miezului de acoperire este compusă din inele de izolare, foi de aluminiu-antiexplozive și foi de aluminiu de conectare. Este o structură cheie pentru protecția la suprasarcină, reducerea presiunii și dovezi-de explozie a bateriilor superpack cu litiu. Foaia de aluminiu rezistentă la explozie-este situată în mijlocul plăcii de acoperire și este nucleul controlului întreruperii-circuitului și a reducerii presiunii critice; Foaia de aluminiu de conectare este situată în partea inferioară a plăcii de acoperire și este conectată la foaia de aluminiu antideflagrant-prin sudare cu laser. În situații periculoase, conexiunea poate fi deconectată în timp util pentru a întrerupe circuitul; Inelul de izolare este instalat între foaia de aluminiu de conectare și foaia de aluminiu antideflagrant-pentru a obține izolarea și izolarea.

Conectorul modulului bateriei este o componentă conductoare cheie în modulul pachetului de baterii cu litiu pentru sistemele de stocare a energiei solare, utilizat în principal pentru a realiza conexiunea electrică între celula bateriei și modul. Este fabricat în mare parte din materiale compozite multi-strat stivuite împreună, cu un strat de conectare dedicat pentru a asigura performanța de sudare cu stâlpul. Structura multi-strat asigură în mod sincron o eficiență generală stabilă a conductivității.

O parte a substratului plăcii de conectare este procesată prin stivuirea mai multor straturi de folie pentru a forma o zonă tampon flexibilă, care poate compensa în mod eficient deplasarea cauzată de expansiunea miezului în timpul procesului de încărcare și descărcare a setului de acumulatori, reduce impactul stresului asupra interfeței de rezistență scăzută și îmbunătățește stabilitatea structurală generală a modulului. Forma piesei de legătură este de obicei dreptunghiulară, trapezoidală, în formă de masă și alte specificații convenționale. O folie de cupru placată cu nichel de 0,1 grosime este lipită pe suprafața de conectare pentru a îmbunătăți fiabilitatea sudării. Înainte și după sudare, suprafața trebuie lustruită și curățată pentru a evita oxidarea și decolorarea la temperaturi ridicate-, fără a deteriora în același timp stratul original al suprafeței pentru a asigura performanța conexiunii.

În general, proiectarea și controlul procesului componentelor structurale ale pachetului de baterii cu litiu sunt direct legate de performanța, siguranța și durata de viață a bateriilor cu litiu. Odată cu expansiunea continuă a noilor piețe de vehicule energetice și de stocare a energiei, cererea pieței pentru componente structurale cu carcasă pătrată va continua să crească, iar industria va continua să se modernizeze către o precizie ridicată, o integrare ridicată și o stabilitate ridicată, promovând în continuare tehnologia generală și îmbunătățirea calității aplicațiilor bateriilor cu litiu.

Pentru selectareaCelulele bateriei LiFePO4, optimizarea proceselor și soluții personalizate pentru partea cererii, vă rugăm să nu ezitați să vă consultați în orice moment și așteptăm cu nerăbdare cooperarea.