Explicație detaliată a procesului de tratament antioxidare și anti decolorare pentru componentele ștanțate cu cupru după ștanțare

După ștanțare sau procesele ulterioare de îndepărtare a uleiului și curățare, dacă placa de cupru de ștanțare nu este pasivată și oxidată în timp util, sunt predispuse să apară defecte de calitate, cum ar fi decolorarea prin oxidarea suprafeței și înnegrirea. În cazuri severe, poate duce direct la eșec de performanță a produsului, la casarea lotului și la risipa de costuri de producție. În întregul proces de prelucrare a ștanțarii cuprului, tehnologia de protecție antioxidare este o verigă cheie pentru a asigura calitatea finală a ștanțarii personalizate a cuprului. Fie că este vorba de piese de ștanțare din cupru utilizate în industria electronică, electrică sau auto, acestea trebuie să fie supuse unui tratament standardizat de pasivizare și antioxidare a cuprului pentru a asigura stabilitatea stării suprafeței produsului și pentru a răspunde nevoilor de asamblare ulterioară și de utilizare pe termen lung.

Condiția prealabilă pentru pasivarea și tratamentul de prevenire a oxidării este să se asigure că suprafața componentelor ștanțate cu cupru este curată și fără murdărie, pete de ulei, oxizi și alte impurități. În caz contrar, va avea ca rezultat o peliculă incompletă de protecție împotriva pasivării, o aderență insuficientă și o incapacitate de a obține efectul așteptat de prevenire a oxidării. În timpul procesului de ștanțare a cuprului, va exista inevitabil ulei rezidual de ștanțare, amprente ale operatorului, praf de mediu și o cantitate mică de strat de oxid pe suprafață. Prin urmare, este necesar un proces de degresare specializat pentru a îndepărta aceste pete. În circumstanțe normale, efectul dublu de îndepărtare a uleiului și a oxidului poate fi obținut prin utilizarea directă a unui agent de curățare strălucitor din material de cupru; În cazul în care suprafața ștampilei cu foi de cupru este grav contaminată cu ulei, este necesar să utilizați mai întâi un degresant alcalin pentru degresarea preliminară și apoi să utilizați un agent de curățare strălucitor din material de cupru pentru curățarea secundară pentru a vă asigura că curățenia suprafeței respectă standardul. În plus, dacă există cerințe speciale de aspect sau performanță pentru piesele electrice de ștanțare a cuprului, procesele auxiliare corespunzătoare pot fi adăugate după degresare, cum ar fi lustruirea chimică pentru a îmbunătăți luminozitatea suprafeței, șlefuirea prin vibrații pentru a îndepărta bavurile de margine, tratamentul de trefilare pentru a elimina defectele de suprafață și a obține textura uniformă a sârmei etc.
 

Operațiunile stricte de spălare cu apă trebuie efectuate înainte și după tratamentul de pasivare, precum și în timpul procesului de conectare a fiecărui proces. Scopul principal este acela de a împiedica substanțele chimice reziduale din procesul anterior să intre în etapele ulterioare de procesare, să contamineze soluția de tratare și să provoace defecte de pre-tratare, cum ar fi diferența de culoare și pete pe suprafața Contactelor cu arc de ștanțare pentru comutator electric, care pot deteriora integritatea filmului de protecție pentru pasivare. După ce spălarea cu apă este finalizată, piesele de conectare de îndoire personalizate pentru ștanțarea tijei de cupru trebuie să fie uscate. Temperatura de uscare trebuie controlată cu strictețe în intervalul 80-100 de grade, iar coacerea la temperatură excesivă nu trebuie utilizată pentru a evita deteriorarea sau desprinderea peliculei de pasivare din cauza temperaturii ridicate, pierzând efectul de protecție antioxidare, asigurând stabilitatea și aderența filmului de pasivare și prelungind durata de viață a produsului.

Dacă întâmpinați dificultăți tehnice în implementareaComponente ștanțate cu cupru' proces de tratament anti-oxidare, avem o echipă tehnică profesionistă. Vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa noastră tehnică pentru asistență profesională a procesului și evaluarea fezabilității.