Analiza proceselor comune de tratare a suprafețelor pentru piesele ștanțate din oțel inoxidabil

Ștanțarea oțelului inoxidabil 304 este predispusă la formarea unui strat dur de oxid negru gri pe suprafața sa după rulare, îndoire, sudare sau prelucrare la temperatură înaltă-. Componenta principală este oxidul de nichel-crom, care nu numai că îi afectează aspectul, ci îi reduce și rezistența la coroziune. Pentru a îmbunătăți aspectul, precizia și durata de viață a produselor, industria efectuează de obicei un tratament profesional de suprafață pe ștanțarea tablei din oțel inoxidabil. În prezent, metodele obișnuite de tratare a suprafețelor pot fi împărțite în trei categorii: tratament de albire naturală a suprafeței, tratament cu luciu de suprafață în oglindă și tratament de colorare a suprafeței. Diferite procese sunt potrivite pentru produse cu diferite cerințe structurale, de precizie și aspect.

Scopul tratamentului de albire naturală a pieselor ștanțate din oțel inoxidabil este de a îndepărta depunerile de oxid, petele de ulei și impuritățile, de a restabili textura originală alb argintiu mat a oțelului inoxidabil și de a îmbunătăți rezistența de bază la coroziune. Procesul tradițional folosește metoda de coroziune acidă puternică, care este costisitoare, foarte poluantă și dăunează semnificativ sănătății umane și mediului. A fost eliminat treptat. În prezent, există două metode principale: una este sablare și sablare, care îndepărtează fizic scara de oxid de ștanțare personalizată din oțel inoxidabil, potrivită pentru piese de prelucrat mari și complexe din punct de vedere structural; A doua este metoda chimică, care utilizează pastă de decapare cu acid și pasivare ecologică sau soluție de curățare non-netoxică fără fosfor pentru curățarea la temperatura camerei. Poate restabili în mod eficient culoarea naturală a oțelului inoxidabil și este prietenos cu piesele complexe. După tratament, culoarea este uniformă și aplicabilitatea este puternică. În prezent este metoda mainstream promovată și aplicată în industrie.

Tratamentul de lustruire cu oglindă este utilizat pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței și luciul oțelului inoxidabil. În funcție de complexitatea structurală și cerințele de aspect ale pieselor de ștanțare metalice personalizate, acestea pot fi împărțite în trei tipuri: lustruire mecanică, lustruire chimică și lustruire electrochimică. Lustruirea mecanică are o planeitate bună și o luminozitate ridicată, dar necesită o intensitate ridicată a forței de muncă și o poluare puternică, ceea ce o face potrivită pentru piese simple de dimensiuni mici și mijlocii-. Piesele complexe sunt dificil de prelucrat și au o consistență globală slabă a luciului. Lustruirea chimică are costuri scăzute și eficiență ridicată și poate procesa ștanțare complexă din oțel inoxidabil 304. Cu toate acestea, luminozitatea este medie și necesită echipament de ventilație, făcându-l potrivit pentru produse cu cerințe de luminozitate scăzute și producție de loturi mici. Lustruirea electrochimică poate menține strălucirea oglinzii pentru o lungă perioadă de timp, cu proces stabil, poluare scăzută și eficiență ridicată a costurilor-. Este potrivit pentru produsele care necesită luminozitate ridicată și utilizare pe termen lung{10}}și este în prezent o metodă de lustruire de precizie utilizată pe scară largă în industrie.

Tratamentul de colorare din oțel inoxidabil nu numai că conferă produselor cu culori bogate, îmbunătățește gradul de aspect și valoarea adăugată, dar îmbunătățește și rezistența la uzură la suprafață și rezistența la coroziune a pieselor de ștanțare OEM din oțel inoxidabil. Este utilizat pe scară largă în decorațiuni, hardware-de ultimă generație, piese auto și alte domenii. Metodele obișnuite de colorare includ metoda oxidului de depunere de ioni, metoda de oxidare la temperatură înaltă, metoda de oxidare chimică, metoda de oxidare electrochimică, metoda de cracare în fază gazoasă, etc. Metoda oxidului de depunere de ioni este potrivită pentru producția la scară mare de piese de ștanțare din oțel inoxidabil la prețul de fabrică din China și poate fi utilizată pentru a depozita culori stabile, cum ar fi investiții în aur, dar necesită un cost ridicat; Oxidarea la temperatură ridicată, oxidarea chimică și oxidarea electrochimică sunt utilizate pe scară largă în producția comercială, iar culorile stabile și uniforme pot fi formate prin controlul parametrilor procesului; Procesul de-cracare în fază gazoasă este complex și are relativ puține aplicații industriale.

Tratamentul de suprafață determină în mod direct aspectul, precizia și durata de viață aPiese ștanțate din oțel inoxidabil, iar selectarea procesului adecvat este cheia pentru îmbunătățirea calității produsului. Dacă aveți nevoie de tratare a suprafeței, procesare personalizată sau selecție de materiale pentru produse OEM ștanțate din oțel inoxidabil, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Vă vom oferi soluții de procesare profesionale și servicii de procesare unic-.