Probleme și soluții comune pentru barele de autobuze de cupru

În domeniul producției de accesorii electrice, Xiamen Apollo Electric Co., Ltd a fost înființată în 1990, concentrându -se pe și profesionist în fabricarea de contacte electrice de argint și produse conexe. Principalele produse includ nituri de contact cu argint, vârfuri de contact cu argint, ansambluri de contact cu nituri, ansambluri sudate de contact, contacte de tungsten, nuclee de releu, piese de ștampilare metalice, piese de sudare metalică etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cu o experiență atât de bogată în industrie și acumulare tehnică profundă, am efectuat cercetări aprofundate asupra barelor de autobuze de cupru pentru a oferi soluții profesionale pentru industrie. Cuprul este materialul cheie pentru fabricarea barei electrice de cupru electrice. Conductivitatea sa este pe locul doi doar la argint, ceea ce poate reduce considerabil pierderile de transmisie a puterii. În același timp, cuprul are o conductivitate termică bună, care poate disipa imediat căldura generată de bara de bus în timpul funcționării pentru a asigura stabilitatea sistemului. De asemenea, are caracteristicile de o bună ductilitate și o stabilitate chimică puternică, este ușor de procesat în diverse specificații și are o durată de viață lungă, ceea ce reduce costurile de întreținere a echipamentelor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Barele de autobuze de cupru sunt utilizate pe scară largă la energie electrică, automatizare industrială, centre de date și alte câmpuri. În sistemele de energie electrică, ei sunt responsabili de colectarea, distribuirea, G și transmiterea energiei electrice; În automatizarea industrială, acestea asigură o putere stabilă pentru liniile de producție și sistemele de control al motorului; În centrele de date, acestea răspund nevoilor de putere de mare putere ale unui număr mare de servere.

 

 

(I) Capacitatea de transport curentă insuficientă
Pe măsură ce cererea de energie crește, sistemele de putere vechi sau barele de autobuz solide de cupru proiectate în mod necorespunzător sunt predispuse la o capacitate de transport a curentului insuficient, ceea ce duce la încălzire, afectând conductivitatea și materialele de izolare și chiar provocarea incendiilor. Software -ul de calcul electric poate fi utilizat pentru a calcula cu exactitate specificațiile barelor de bare pe baza consumului de energie și a planurilor. Sistemele complexe pot utiliza, de asemenea, un software de analiză a elementelor finite pentru a simula distribuția curentă și pentru a îmbunătăți disiparea căldurii și capacitatea de transport curentă prin structuri cu mai multe straturi sau în formă specială.

 

(Ii) Probleme de fiabilitate a conexiunii
Instalarea necorespunzătoare, calitatea slabă a componentelor de conectare, vibrațiile, expansiunea termică și contracția în timpul funcționării vor face ca conexiunea electrică a barelor să se slăbească, să crească rezistența la contact și să genereze căldură, ceea ce poate provoca incendii electrice și întreruperi de producție. Selectați accesorii de conexiune de înaltă calitate, cum ar fi șuruburile de cupru placate cu argint, asigurați-vă că suprafața de conectare este plată și curată în timpul instalării, aplicați pastă conductivă și efectuați inspecții regulate și întreținere pentru a îmbunătăți fiabilitatea conexiunii.

 

(Iii) Probleme de coroziune
Într -un mediu umed sau coroziv de gaz,Barele izolatesunt ușor corodate și se formează un strat de oxid pe suprafață, ceea ce reduce conductivitatea și rezistența mecanică și scurtează durata de viață. Procesele de placare a metalelor, cum ar fi placarea cu nichel și placarea cu zinc, sau pulverizarea vopselei anti-coroziune, pot izola mediul coroziv. Stabilirea unui sistem de inspecție regulat pentru a face față coroziunii minore pentru a preveni deteriorarea situației.

 

În cercetarea și dezvoltarea materialelor, apar noi materiale din aliaj de cupru, menținând în același timp o conductivitate bună și îmbunătățind rezistența, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate. În ceea ce privește tehnologia de monitorizare, monitorizarea senzorilor inteligențiBara de autobuz la sol din cupruParametrii de funcționare în timp real, avertizați în avans pericolele ascunse și obțineți întreținerea preventivă. Fabricarea se dezvoltă, de asemenea, spre inteligență și automatizare, folosind date mari și inteligență artificială pentru a optimiza gestionarea, a îmbunătăți eficiența și a reduce costurile.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Barele de autobuze de cupru au o importanță deosebită în diverse industrii. Doar prin rezolvarea problemelor de aplicare și menținerea tendințelor tehnologice, putem să răspundem mai bine cererii de energie electrică și să promovăm dezvoltarea stabilă a industriei.